Planner de Mantenimiento

4.5

Los objetivos principales que el estudiante alcanzará al finalizar el curso:

  • Diseñar planes de mantenimiento: Crear estrategias efectivas para mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo, maximizando la disponibilidad de equipos.

  • Optimizar recursos: Planificar tareas y asignar recursos con eficiencia, reduciendo tiempos de inactividad y costos operativos.

  • Gestionar indicadores clave: Analizar KPIs como MTBF, MTTR y disponibilidad para tomar decisiones estratégicas y mejorar la gestión del mantenimiento.

  • Implementar software especializado: Utilizar herramientas de gestión de mantenimiento asistidas por computadora (CMMS) para optimizar la planificación y control.

  • Establecer cronogramas efectivos: Desarrollar y monitorear cronogramas detallados que aseguren el cumplimiento de tareas de mantenimiento en tiempo y forma.

    Información del curso

    No Disponible

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    72 Lecciones
    10 horas de contenido
    10 horas de práctica
    7 bonos descargables
    Aprende a tu ritmo

    Accede al curso cuando quieras y repasa si es necesario. Tu acceso será por todo un año.

    Certifícate

    Al finalizar el curso, aprueba la evaluación y obtén tu certificado (por horas de contenido).

    Excelencia Profesional

    Realiza un proyecto donde apliques lo que has aprendido y obtendrás un segundo certificado (por horas de contenido + horas de práctica).

    El curso "Planner de Mantenimiento" ofrece una formación técnica integral en la planificación y gestión estratégica del mantenimiento industrial. Este curso está orientado a ingenieros mecánicos, industriales y técnicos de mantenimiento que deseen optimizar los recursos, programar tareas efectivas y mejorar la disponibilidad de equipos mediante herramientas avanzadas de planificación.

     

    ¿A QUIÉN ESTÁ DIRIGIDO ESTE CURSO?

    Este curso está diseñado para ingenieros mecánicos, industriales, técnicos en mantenimiento y supervisores que buscan fortalecer sus competencias en la planificación y gestión del mantenimiento. Al finalizar, los participantes podrán elaborar planes de mantenimiento efectivos, programar actividades preventivas y correctivas, gestionar recursos y optimizar los indicadores clave de desempeño (KPIs) en el ámbito industrial.

    Temario del curso

    ✅ MÓDULO 1: FUNDAMENTOS DE ESTRATEGIA Y GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
    15 sesiones
    - Enfoque Organizacional en el Mantenimiento
    2m 13s
    - Gestión de Activos: Conceptos Fundamentales
    7m 7s
    - Gestión de Activos: Optimización y Estrategias
    14m 52s
    - Gestión de Activos: Monitoreo y Mejora
    14m 36s
    - Gestión del Mantenimiento: Introducción a las Estrategias
    8m 43s
    - Gestión del Mantenimiento: Operación y Ejecución
    13m 31s
    - Planificación del Mantenimiento: ¿Por dónde empezar?
    8m 15s
    - Mantenimiento Preventivo: Clave para la Confiabilidad
    10m 16s
    - Mantenimiento Preventivo: Estrategias para Maximizar el Ciclo de Vida
    7m 57s
    - Mantenimiento Correctivo: ¿Cuándo y por qué?
    5m 26s
    - Mantenimiento Correctivo Programado: Reduciendo el impacto
    11m 16s
    - Mantenimiento Correctivo No Programado: Gestión de emergencias
    10m 29s
    - Estrategias de Reemplazo de Componentes
    15m 1s
    - Presupuesto OPEX: Gestión del Costo Operativo
    10m 23s
    - Presupuesto CAPEX: Inversiones en Activos
    12m 39s
    ✅ MÓDULO 2: TIPOS DE MANTENIMIENTO: FUNDAMENTOS
    4 sesiones
    - Introducción: Clasificación de los Mantenimientos
    2m 50s
    - Mantenimiento Reactivo: Conceptos y Estrategias
    9m 37s
    - Mantenimiento Reactivo: Casos y Mejores Prácticas
    12m 58s
    - Mantenimiento Preventivo: Prevención como Clave del Éxito
    11m 49s
    ✅ MÓDULO 3: TIPOS DE MANTENIMIENTO: AVANZADOS Y EJEMPLOS
    8 sesiones
    - Mantenimiento Predictivo: Introducción y Conceptos Básicos
    13m 7s
    - Mantenimiento Predictivo: Herramientas y Técnicas
    9m 42s
    - Mantenimiento Predictivo: Casos y Ejemplos Reales
    14m 52s
    - Mantenimiento Predictivo: Nuevas Tecnologías y Aplicaciones
    7m 8s
    - Mantenimiento Proactivo: Optimización Avanzada
    13m 45s
    - Ejemplos de Mantenimiento Proactivo
    14m 20s
    - Mantenimiento Proactivo: Implementación en Proyectos Complejos
    12m 40s
    - ¿Qué Planificamos y por qué es tan importante?
    10m 57s
    ✅ MÓDULO 4: MANTENIMIENTO Y GESTIÓN DE MAQUINARIA PESADA
    11 sesiones
    - Planificación del Mantenimiento: Estrategias Básicas
    9m 55s
    - Planificación del Mantenimiento: Técnicas Avanzadas
    11m 51s
    - Estrategias de Mantenimiento Preventivo para Maquinaria Pesada (Parte I)
    12m 24s
    - Estrategias de Mantenimiento Preventivo para Maquinaria Pesada (Parte II)
    14m 57s
    - Mantenimiento Correctivo Programado en Equipos Pesados (Parte I)
    9m 49s
    - Mantenimiento Correctivo Programado en Equipos Pesados (Parte II)
    12m 9s
    - Mantenimiento Correctivo Programado en Equipos Pesados (Parte III)
    6m 18s
    - Elaboración de Presupuestos para Maquinaria Pesada (Parte I)
    13m 37s
    - Elaboración de Presupuestos para Maquinaria Pesada (Parte II)
    7m 4s
    - Presupuesto OPEX para Equipos Pesados
    14m 34s
    -Presupuesto CAPEX para Equipos Pesados
    8m 21s
    ✅ MÓDULO 5: PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN EN MINERÍA
    8 sesiones
    - ¿Qué es la Programación en Mantenimiento?
    9m 3s
    - Mantenimiento Preventivo en Equipos de Mina
    11m 59s
    - Mantenimiento Correctivo Planificado: Estrategias en Mina
    11m 43s
    - Emisión y Control del Programa de Mantenimiento
    10m 30s
    - Mantenimiento Correctivo No Planificado: Introducción
    9m 17s
    - Mantenimiento Correctivo No Planificado: Casos y Ejecución
    9m 21s
    - Análisis Predictivo: Uso de Datos Básicos
    11m 38s
    - Análisis Predictivo: Aplicaciones Avanzadas
    13m 13s
    ✅ MÓDULO 6: INDICADORES Y MEJORA CONTINUA
    11 sesiones
    - Importancia de los Indicadores en Mantenimiento: Conceptos Básicos
    10m 37s
    - Importancia de los Indicadores en Mantenimiento: Aplicaciones Prácticas
    10m 16s
    - Importancia de los Indicadores en Mantenimiento: Mejora Operativa
    8m 12s
    - Indicadores Clave de Planeamiento (Parte I)
    11m 26s
    - Indicadores Clave de Planeamiento (Parte II)
    15m 14s
    - Indicadores Clave de Programación (Parte I)
    12m 2s
    - Indicadores Clave de Programación (Parte II)
    8m 21s
    - Mejora Continua: Estrategias y Ejecución
    5m 27s
    - Metodología de los 5 Porqué (Parte I)
    10m 18s
    - Metodología de los 5 Porqué (Parte II)
    - Metodología de los 5 Porqué (Parte III)
    8m 30s
    ✅ MÓDULO 7: SEGURIDAD EN EL ENTORNO DEL MANTENIMIENTO
    9 sesiones
    - Pilares Fundamentales de la Seguridad Industrial
    14m 51s
    - Equipamiento de Protección Personal: Uso y Requisitos
    5m 12s
    - Inspección del Área de Trabajo: Garantizando Condiciones Óptimas
    4m 1s
    - Procedimientos de Bloqueo y Etiquetado de Equipos
    4m 19s
    - Evitar la Línea de Fuego: Cómo Minimizar Riesgos
    8m 54s
    - Orden y Limpieza: Factores Clave para la Seguridad
    6m 29s
    - Reporte de Condiciones y Actos Subestándar
    6m 9s
    - Identificación y Gestión de Riesgos Subestándar
    8m 31s
    - Gestión de Seguridad Industrial según Frank Bird
    5m 59s
    ✅MÓDULO 8: SOPORTE DE EJECUCIÓN DEL MANTENIMIENTO
    6 sesiones
    - Ejecución del Mantenimiento
    14m 33s
    - Mantenimiento Preventivo
    10m 2s
    - Mantenimiento Correctivo Programado
    14m 35s
    - Mantenimiento Correctivo No Programado
    14m 27s
    - Ética Laboral
    13m 53s
    - Prácticas de Ética del Trabajo
    4m 28s

    Bonos educativos

    - Bono 2: Gestión de Mantenimiento
    - Bono 4: Tipos de Mantenimiento
    - Bono 1: Fundamentos del mantenimiento
    - Bono 5: Tecnología de Mantenimiento Industrial
    - Bono 3: Mantenimiento Mecánico de máquinas
    - Bono 6: Plan de mantenimiento
    - Bono 7: PDF de Presentaciones Desarrolladas
    Preguntas y respuestas

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