Operational Management of Equipment in Surface Mining 4.0

4.5

Los principales objetivos que logrará el estudiante al culminar el curso son:

  • Calcular los costos de operación y posesión de equipos mineros.
  • Actualizarse en las nuevas tecnologías utilizadas en los equipos mineros.
  • Realizar mejoras en los procesos mineros, así como detectar las ineficiencias en los mismos.
  • Conocer las buenas prácticas para evitar la recurrencia de eventos no deseados de seguridad y daños operacionales en los equipos mineros.
    Operational Management of Equipment in Surface Mining 4.0

    Información del curso

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    89 Lecciones
    12 horas de contenido
    24 horas de práctica
    34 bonos descargables
    Aprende a tu ritmo

    Accede al curso cuando quieras y repasa si es necesario. Tu acceso será por todo un año.

    Certifícate

    Al finalizar el curso, aprueba la evaluación y obtén tu certificado (por horas de contenido).

    Excelencia Profesional

    Realiza un proyecto donde apliques lo que has aprendido y obtendrás un segundo certificado (por horas de contenido + horas de práctica).

    DESCRIPCIÓN DEL CURSO

    En este curso aprenderás a conocer los desafíos de la minería con la actual industria 4.0, reconocer los componentes a detalle de un equipo minero, conocer el funcionamiento mecánico- eléctrico de un equipo minero y a diferenciar sistemas eléctricos, hidráulicos y neumáticos de un equipo minero. Además, se busca que el participante pueda seleccionar correctamente los equipos mineros y sus elementos de desgaste, así como calcular parámetros operativos con un enfoque en la Ingeniería Mecánica y Civil, y conocer la aplicación práctica de los equipos en el ciclo de minado.

    Este curso es dictado por el ingeniero Abraham Orozco, quién te compartirá toda su experiencia en equipo minero. Abraham es Ingeniero de Minas Titulado y Colegiado de la Universidad Nacional de Ingeniería, con Especializaciones en Aplicación y Rendimiento de Maquinaria Pesada por la PUCP y Planificación de Minas por la Universidad de Chile. Como formación de soporte, es Green Belt Lean Six Sigma por ESAN, estudios técnicos de Camiones Eléctricos en Komatsu-Mitsui y Sistema VIMS de Camiones en Ferreyros-CAT. Además, cuenta con más de 8 años de experiencia en el área de Operaciones Mina, Productividad, Perforación y Voladura en Gran Minería. Actualmente labora como Supervisor de Operaciones Mina en Sociedad Minera Cerro Verde.

     

    PARA QUIÉN VA DIRIGIDO ESTE CURSO

    • Profesionales de ingeniería de minas y afines que buscan llevar cursos de actualización y que quieran certificar sus conocimientos.
    • Egresados de ingeniería de minas y afines que busquen adquirir conocimientos en la gestión de equipos mineros 4.0.
    • Estudiantes de últimos ciclos de ingeniería de minas y afines que busquen adquirir nuevas herramientas que les permitan desenvolverse correctamente en la industria minera.
    • Público en general con interés en especializarse en “Gestión de Equipos Mineros 4.0 ” y aprender a través de casos prácticos.

    Temario del curso

    ✅ MODULE 1: Introduction to Mining 4.0
    14 sesiones
    - Industry 4.0 and Digital Transformation in Mining
    9m 50s
    - Big Data Applications in the Mining Industry
    3m 4s
    - Digital Transformation in the Mining Sector
    7m 21s
    - Implementation of the Integrated Control System
    5m 43s
    - Autonomous Equipment and Artificial Intelligence in Mining
    2m 53s
    - Operational Procedures in Large-Scale Mining
    3m 50s
    - Pre-Use Inspection of Mining Trucks
    16m 20s
    - Operator Shift Change in Surface Mining
    4m 44s
    - Hauling Process and Material Unloading
    2m 1s
    - Management of Auxiliary Equipment in Mining
    21m 39s
    - Use of the Mining Handbook for Data Analysis
    17m 31s
    - Productivity Analysis of Mining Equipment
    11m 27s
    - Benchmarks and Key Performance Indicators
    10m 40s
    - Cost Management with CAPEX and OPEX
    14m 26s
    ✅ MODULE 2: Hydraulic and Electric Rope Shovels
    13 sesiones
    - Application and Performance in Mass Loading
    9m 44s
    - Fleet Matching and Operational Efficiency
    5m 12s
    - Material Density and Bucket Selection Part I
    2m 32s
    - Material Density and Bucket Selection Part II
    4m 45s
    - Calculation of Loading Time for Shovels
    8m 31s
    - Production and Performance of Mining Shovels
    3m 52s
    - Components of Electric Rope Shovels
    6m 15s
    - Components of Hydraulic Mining Shovels Part I
    18m
    - Components of Hydraulic Mining Shovels Part II
    15m 41s
    - Analysis of Dipper and Electric Cables Part I
    4m 20s
    - Analysis of Dipper and Electric Cables Part II
    3m 12s
    - Evaluation of Operating Costs for Shovels
    6m 45s
    - New Technologies Applied to Shovels
    16m 29s
    ✅ MODULE 3: Mining Trucks and Haulage
    11 sesiones
    - Truck Application in Hauling Process
    4m 49s
    - Equipment Selection and 10/10/20 Policy Part I
    6m 18s
    - Equipment Selection and 10/10/20 Policy Part II
    7m 47s
    - Target Payload Calculation and Ton-Kilometer Per Hour (TKPH) Part I
    5m 11s
    - Target Payload Calculation and Ton-Kilometer Per Hour (TKPH) Part II
    13m 15s
    - Key Components of Mining Trucks
    20m 53s
    - Wear Elements and Road Maintenance Part I
    14m 28s
    - Wear Elements and Road Maintenance Part II
    2m 41s
    - Design and Operation of Truck Dump Bodies
    5m 41s
    - Cost Analysis and New Truck Technologies Part I
    11m 18s
    - Cost Analysis and New Truck Technologies Part II
    7m 56s
    ✅ MODULE 4: Lean Six Sigma Workshop for Mining
    9 sesiones
    - Introduction to Lean Six Sigma Concepts
    17m 25s
    - Six Sigma Application in Mining Processes
    9m 15s
    - Practical Case Study on Lean Six Sigma in Mining Part I
    4m 26s
    - Practical Case Study on Lean Six Sigma in Mining Part II
    15m 47s
    - Analysis of Haulage Routes and Truck Variables Part I
    9m 31s
    - Analysis of Haulage Routes and Truck Variables Part II
    11m 55s
    - Evaluation of Retarding and Rimpull Curves Part I
    12m 29s
    - Evaluation of Retarding and Rimpull Curves Part II
    32m 38s
    - Workshop Conclusions and Final Evaluation
    4m 41s
    ✅ MODULE 5: Front-End Loader and Operational Efficiency
    12 sesiones
    - Applied Six Sigma Project for Loaders
    2m 8s
    - Operation and Types of Front-End Loaders Parte I
    8m 43s
    - Operation and Types of Front-End Loaders Parte II
    4m 54s
    - Production and Performance Parameters in Loaders Part I
    8m
    - Production and Performance Parameters in Loaders Part II
    2m 10s
    - Production and Performance Parameters in Loaders Part III
    23m 16s
    - Analysis of Load Limit and Material Hauling Parte I
    9m 56s
    - Analysis of Load Limit and Material Hauling Parte II
    10m 4s
    - Components and Wear Elements in Loaders Part I
    6m 23s
    - Components and Wear Elements in Loaders Part II
    14m 19s
    - Cost Evaluation and New Loader Technologies Part I
    5m 21s
    - Cost Evaluation and New Loader Technologies Part II
    14m
    ✅ MODULE 6: Auxiliary Equipment: Tractors, Excavators, Motor Graders, and Rollers
    18 sesiones
    - Models and Key Components of Excavators Part I
    5m 43s
    - Models and Key Components of Excavators Part II
    1m 23s
    - Power Configuration and Operating Techniques Part I
    2m 36s
    - Power Configuration and Operating Techniques Part II
    3m 32s
    - Power Configuration and Operating Techniques Part III
    9m 58s
    - Power Configuration and Operating Techniques Part IV
    2m 18s
    - Tractors: Weight-to-Power Ratio and Traction Factors Part I
    7m 37s
    - Tractors: Weight-to-Power Ratio and Traction Factors Part II
    1m 46s
    - Operation Techniques
    15m 15s
    - Traction Factors
    3m 53s
    - Components of a Tractor
    10m 31s
    - Motor grader
    8m 23s
    - Motor Grader Models
    5m 51s
    - Moldboard Angle
    5m 13s
    - Production of a Motor Grader
    4m 23s
    - Components of a Motor Grader
    6m 7s
    - Compactor Rollers
    17m 7s
    - Components of a Roller
    9m 26s
    ✅ MODULE 7: FLEET MANAGEMENT SYSTEM (DISPATCH)
    12 sesiones
    - Introduction to Fleet Management System for Mining
    8m 37s
    - Mine Regions and Complete Haulage Cycle Part I
    3m 47s
    - Mine Regions and Complete Haulage Cycle Part II
    7m 27s
    - Auxiliary and Production Fleet Management
    5m 12s
    - Use of Mine Graphics and Haul Route Creation Part I
    5m 9s
    - Use of Mine Graphics and Haul Route Creation Part II
    10m 26s
    - Coordination of Shovels and Events in the Mining Cycle Parte I
    6m 54s
    - Coordination of Shovels and Events in the Mining Cycle Parte II
    8m 30s
    - Coordination of Shovels and Events in the Mining Cycle Parte III
    16m 54s
    - Case Study: Shift Change Management
    18m 15s
    - Fuel Management and Equipment Utilization in Mining Part I
    10m 21s
    - Fuel Management and Equipment Utilization in Mining Part II
    7m 55s

    Bonos educativos

    Bono Extra – Handbook
    CLASE 02 PPT 4. O&O Cost de palas.pdf
    CLASE 02 PPT 5. Nuevas tecnologías de palas.pdf
    CLASE 04 PPT 1. Aplicación y rendimientos en carguío de material.pdf
    CLASE 04 PPT 2. Componentes del cargador frontal.pdf
    CLASE 05 PPT 4. Rodillos.pdf
    CLASE 06 PPT 3. Gestión de Flota de Producción.pdf
    Plantilla de Simulación Acarreo
    Taller Lean Six Sigma
    Tesis de Camiones Autónomos Mina a Cielo Abierto
    CLASE 01 PPT 3. Uso del handbook.pdf
    CLASE 02 PPT 2. Componentes de las palas.pdf
    CLASE 03 PPT 1. Aplicación y rendimientos en acarreo masivo.pdf
    CLASE 03 PPT 5. Nuevas tecnologías en camiones.pdf
    CLASE 04 PPT 3. Elementos de desgaste en cargadores.pdf
    CLASE 04 PPT 5. Nuevas tecnologías en cargadores.pdf
    CLASE 05 PPT 2. Tractores.pdf
    CLASE 05 PPT 3. Motoniveladora.pdf
    CLASE 06 PPT 2. Gestión de Flota Auxiliar.pdf
    Paper Tecnológico – Caso de Estudio
    CLASE 01 PPT 1. Minería 4.0.pdf
    CLASE 02 PPT 1. Aplicación y rendimientos de carguío masivo.pdf
    CLASE 02 PPT 3. Elementos de desgaste en palas.pdf
    CLASE 03 PPT 2. Componentes del camión minero.pdf
    CLASE 05 PPT 1. Excavadoras.pdf
    CLASE 06 PPT 5. Caso de Estudio Gestión de Combustible.pdf
    CLASE 01 PPT 2. Procedimientos Operativos de gran minería.pdf
    CLASE 01 PPT 4. Análisis de productividad de equipos.pdf
    CLASE 01 PPT 5. Costos de Posesión y Operación (O&O).pdf
    CLASE 03 PPT 3. Elementos de desgaste en camiones.pdf
    CLASE 03 PPT 4. O&O Cost de Camiones.pdf
    CLASE 04 PPT 4. O&O Cost de cargadores .pdf
    CLASE 06 PPT 1. Fundamentos de Sistema de Despacho.pdf
    CLASE 06 PPT 4. Caso de Estudio Gestión de Cambio de Turno.pdf
    Preguntas y respuestas
    Otras preguntas frecuentes

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