Lean Manufacturing

4.5

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    Lean Manufacturing

    Información del curso

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    22 Lecciones
    4 horas de contenido
    0 horas de práctica
    6 bonos descargables
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    Accede al curso cuando quieras y repasa si es necesario. Tu acceso será por todo un año.

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    Al finalizar el curso, aprueba la evaluación y obtén tu certificado (por horas de contenido).

    Excelencia Profesional

    Realiza un proyecto donde apliques lo que has aprendido y obtendrás un segundo certificado (por horas de contenido + horas de práctica).

    La industria enfrenta desafíos significativos en la optimización de procesos productivos debido a la presencia de actividades sin valor agregado, desperdicios y baja eficiencia operativa. La falta de implementación de metodologías avanzadas como Lean Manufacturing limita la competitividad y dificulta la adaptación a un mercado global cada vez más exigente.

    Nuestra Especialización en Lean Manufacturing capacita a profesionales en la aplicación de principios fundamentales como la eliminación de desperdicios, la implementación de 5S, Value Stream Mapping (VSM) y Single Minute Exchange of Dies (SMED). Este programa integral incluye análisis de procesos, cálculo de indicadores clave (OEE, Takt Time, NPH), optimización de tiempos de cambio y diseño de flujos eficientes. Los participantes desarrollarán competencias para mejorar la productividad, reducir costos y elevar la calidad en sistemas productivos, logrando una transformación sostenible en sus organizaciones.

     

    ¿QUÉ VAS A LOGRAR?

    Optimizar procesos productivos mediante la implementación de principios Lean Manufacturing, eliminando actividades sin valor agregado para aumentar la eficiencia operativa.

    Analizar los 8 desperdicios en procesos de producción utilizando herramientas como la matriz Yamazumi para identificar y reducir pérdidas de tiempo y recursos.

    Implementar indicadores clave de rendimiento como OEE, TPU y NPH para evaluar la eficiencia y el desempeño de equipos y líneas de producción.

    Diseñar y analizar mapas de flujo de valor (VSM) para mejorar la sincronización del flujo de materiales e información, optimizando tiempos de entrega y costos.

    Aplicar las 5S en el entorno laboral, desarrollando auditorías para mantener la organización, limpieza y estandarización, mejorando la productividad y la seguridad.

    Reducir tiempos de cambio en máquinas utilizando la metodología SMED, analizando casos prácticos y diseñando estrategias para implementar esta herramienta en la industria.

    Incorporar sistemas Jidoka mediante componentes como Andon y paradas automáticas, asegurando la detección y corrección inmediata de errores en los procesos productivos.

    Implementar dispositivos Poka-Yoke para prevenir errores en las operaciones, garantizando la calidad y confiabilidad en los productos terminados.

    Calcular y aplicar el Takt Time para alinear las capacidades productivas con la demanda del cliente, maximizando la eficiencia en la planificación de la producción.

    Desarrollar estrategias sostenibles basadas en Lean Manufacturing para mejorar la competitividad organizacional, garantizando productos de calidad y una entrega oportuna.

     

    SOBRE LA CERTIFICACIÓN

    - Por cada curso obtendrás un certificado de especialización (en total son 2 certificados)

    - Por realizar un proyecto donde demuestres lo aprendido, obtendrás un certificado de Excelencia profesional (opcional)

    - Al aprobar todos los contenidos de la ruta de aprendizaje obtendrás un certificado como "Especialista en Lean Manufacturing".

    Temario del curso

    ✅ MÓDULO 1: INTRODUCCIÓN Y FUNDAMENTOS DE LEAN MANUFACTURING
    5 sesiones
    - Sistema de Producción Toyota
    13m 2s
    - Principios Fundamentales de Lean Manufacturing
    11m 10s
    - Análisis de un proceso productivo y detección de VA y NVA
    10m 58s
    - Análisis de las 3M y los 8 Desperdicios
    14m 18s
    - Matriz Yamazumi para el Análisis de Desperdicios
    14m 27s
    ✅ MÓDULO 2: INDICADORES CLAVE DE RENDIMIENTO LEAN
    3 sesiones
    - NPH: Medida del Tiempo de Paro por Línea
    8m 37s
    - TPU: Tiempo Por Unidad
    8m 37s
    - OEE: Eficiencia General de los Equipos
    11m 30s
    ✅ MÓDULO 3: VALUE STREAM MAPPING
    4 sesiones
    - El Value Stream Mapping y su Simbología
    13m 38s
    - VSM: Flujo de información y de Materiales
    11m 25s
    - VSM: Estableciendo Línea de Tiempo
    10m 28s
    - Cálculo del Takt Time
    8m 21s
    ✅ MÓDULO 4: ANÁLISIS DE 5S
    3 sesiones
    - Desglosando las 5S y su definición
    10m 46s
    - Auditoría de Seiri Seiton y Seiso
    11m 55s
    - Auditoría de Seiketsu y Shitsuke
    10m 35s
    ✅ MÓDULO 5: PROCESO DE SINGLE EXCHANGE MINUTE DIES
    4 sesiones
    - Pasos del Single Exchange Minute Dies
    12m 4s
    - Análisis Preliminar de un Caso de Éxito
    10m 8s
    - Análisis de Implementación SMED en Caso de Éxito
    13m 37s
    - Análisis Final del SMED en Caso de Éxito
    9m 50s
    ✅ MÓDULO 6: INTRODUCCIÓN A JIDOKA
    2 sesiones
    - Introducción a Jidoka: componentes Andon y paradas automáticas
    11m 11s
    - Poka-Yokes y Separación Hombre-Máquina
    11m 11s
    ✅ MÓDULO 7: ANÁLISIS DE CONCLUSIONES
    1 sesiones
    - Conclusiones
    6m 46s

    Bonos educativos

    - Bono 2: Excel de valor agregado y no agregado
    - Bono 1: PDF de Lean manufacturing
    - Bono 3: Excel de Gráfica Yamazumi
    - Bono 6: Carpeta de Excel de Lean Manufacturing
    - Bono 4: Excel de SMED
    - Bono 5: Excel de Value Stream Mapping
    Preguntas y respuestas

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