Especialización en Optimización de Carguío y Acarreo en Minería Superficial

✅ Módulo 1: Factores que Afectan el Carguío y Acarreo

- Introducción

- Potencia y Empuje: Equilibrio de Fuerzas

- Videos: Potencia y Empuje

- Fuerzas Resistentes

- Gráficos del Fabricante

- Cálculo de las Velocidades de Marcha

- Transporte en Tajo Abierto

- Tiempo de Ciclo de Acarreo

- Definición de Neumáticos

- Diseño de Botaderos (Descarga)

- Descarga de Camiones

- Cálculo de Producción de un Camión de Obras

- Calcular el Número de Ciclos y la Capacidad Real del Camión

- Calcular el Tiempo de Ciclo de Carga para el Camión

- Cálculo del Tiempo de Acarreo

- Cálculo del Tiempo de Retorno

- Calcular el Tiempo Total y de Producción

- El Match Pala – Camión

- Compartir Trabajo con Cargador

- Comparación de Producción Equipos de Carguío

- Variación de Disponibilidad

- Buenas Prácticas en el Truck Exchange

- Malas Prácticas en el Truck Exchange

- Conclusiones

✅ Módulo 2: Equipos de Servicios Auxiliares en Minería Superficial

- Introducción – Servicios Auxiliares en Minería Superficial

- Tractores

- Tractores de Oruga (Bulldozer)

- Tractores de Rueda (Wheeldozer)

- Partes de un Tractor de Oruga (Topadoras)

- Partes de un Tractor de Oruga (Tractor)

- Partes de un Tractor de Oruga (Escarificadores)

- Videos Tractor de Orugas – Parte 1

- Videos Tractor de Orugas – Parte 2

- Motoniveladora

- Videos Motoniveladora y Mixto

- Excavadora

- Videos de Excavadora

- Producción de un Tractor de Orugas

- Producción de una Motoniveladora

- Producción de una Excavadora

- Ejemplo Aplicativo

✅ Módulo 3: Actualización de Acarreo con Volquete

- Desarrollo de Caso Práctico

Análisis de Flota Minera en Carguío y Acarreo

✅ Módulo 1: Introducción a la Gestión Operativa de Equipos en Minería Superficial 4.0

- Definición de la Industria Minera 4.0

- Análisis de Big Data

- Definición de Transformación Digital

- Descripción de Sistema de Control Integrado

- Delimitación de Equipos Autónomos e Inteligencia Artificial

- Análisis de la Minería 4.0

- Procedimientos Operativos de Gran Minería

- Inspección Pre-Uso del Camión

- Relevo de Operadores

- Acarreo y Zona de Descarga

- Equipos Auxiliares

- Uso de Handbook

- Análisis de Productividad de Equipos

- Uso de Benchmarks & Indicadores

- Definición de Términos Capex y Opex

✅ Módulo 2: Desarrollo del Uso de Pala Hidráulica y de Cables en Operación Minera

- Aplicación y Rendimiento de Carguío Masivo

- Acoplamiento de Flota

- Densidad del Material

- Selección del Balde

- Tiempo de Carguío

- Producción de Carguío

- Palas Eléctricas de Cable

- Componentes de las palas Eléctricas de Cable

-Componentes de Las Palas Hidráulicas

- Ronda de Preguntas de la Optimización de Actividades mediante el Uso de Pala Hidráulica 

- Definición de Dipper

- Cables de la Pala Eléctrica

- Análisis de Costos Operativos

- Nuevas Tecnologías de Palas

✅ Módulo 3: Desarrollo del Uso de Camión Minero Operación Minera

- Aplicación en Acarreo

- Selección de Equipos

- Política 10/10/20

- Definición de Target Payload

- Cálculo de Tonelada Kilómetro por Hora (TKPH)

- Ronda de Preguntas sobre la Optimización en Operación Mediante Selección Correcta de Equipo

- Componentes del Camión Minero

- Elementos de Desgaste en Camiones

- Mantenimiento de Vías

- Definición de Tolvas

- Ronda de Preguntas sobre la Optimización en Operación Mediante el Uso de Tolvas

- Costo de Camiones

- Nuevas Tecnologías en Camiones

✅ Módulo 4: Desarrollo del Taller Lean Six Sigma

- Introducción a la Aplicación del Formato Lean Six Sigma

- Definición de Six Sigma

- Definición de Lean y Sigma

- Presentación de Caso Práctico

- Ronda de Preguntas sobre la Aplicación de Lean Six Sigma

- Rutas de Acarreo

- Variables de un Camión

- Curva de Retarding

- Curva de Rimpull

- Conclusiones de la Aplicación de Lean Six Sigma

✅ Módulo 5: Desarrollo del Uso de Cargador Frontal en Operación Minera

- Proyecto Six Sigma

- Operación de Cargadores

- Clases de Cargadores

- Acceso a Handbook

- Producción del Cargador

- Eficiencia en Operación

- Parámetros de Producción

- Carga Límite de Equilibrio

- Acarreo de Material

- Componentes del Cargador Frontal

- Elementos de Desgaste

- Costo de Cargadores

- Nuevas Tecnologías en Cargadores

- Ronda de Preguntas sobre la Optimización en Operación mediante el Uso de Cargadores Frontales

✅ Módulo 6: Equipos Auxiliares (Tractor, Excavadora, Motoniveladora, Rodillo)

- Definición de Excavadoras

- Modelo de Excavadoras

- Consideración del Factor de Llenado

- Configuración de Potencia

- Componente de una Excavadora

- Análisis de Modelo Quick Coupler

- Ronda de Preguntas sobre el Uso de Excavadoras en Operación

- Definición de Tractores

- Relación Peso-Potencia

- Técnicas de Operación

- Factores de Tracción

- Componentes de un Tractor

- Ronda de Preguntas sobre el Uso de Tractores en Operación

- Definición de Motoniveladora

- Modelos de Motoniveladoras

- Ángulo de Vertedera

- Componentes de una Motoniveladora

- Rodillos Compactadores

- Componentes de un Rodillo

- Ronda de Preguntas sobre el Uso de Motoniveladoras en Operación

✅ Módulo 7: Sistema de Gestión de Flota (Dispatch)

- Introducción al Sistema de Gestión de Flota en Operación Minera

- Análisis de Flota para las Regiones en Mina

- Ciclo de Acarreo

- Gestión de Flota Auxiliar

- Elaboración de Mine Graphics

- Gestión de Flota de Producción

Gestión Operativa de Equipos en Minería Superficial 4.0

✅ Módulo 1: Introducción a los Elementos de Desgaste (GETS)

- ¿Qué son los GETs?

- Principales Marcas de GETs en Perú

- Principales GETs - Flota de Carguío

- Principales GETs - Flota Auxiliar

✅ Módulo 2: Sistema de Gestión de Elementos de Desgaste (GETS)

- ¿Qué es un Sistema de Gestión de GETs?

- Cambio de GETs Programados

- Programación Semanal de Cambio de GETs

- Ejercicio Propuesto

✅ Módulo 3: Supervisión de Operaciones de Elementos de Desgaste (GETS)

- Supervisión de Operaciones GETs

- Reportes

- Tiempos Promedios de Trabajo de Cambio de GETs

- Caso Práctico

GETs (Elementos de Desgaste en Equipos de Gran Minería)

- Bono 1: Cálculo Del Ciclo de Un Camión

- Bono 2: Disponibilidad Mecánica Datos real de minas

- Bono 3: Costos de Carguío y Transporte Tajo Abierto

- Bono 4: Cálculo de rendimiento de palas

- Bono 5: Rendimiento de Maquinarias Equipos Auxiliares

- Bono 6: PDF de Desarrollo de Módulos de Carguío

- Bono 7: PDF de SINERGIA ENTRE PLANIFICACIÓN Y OPERACIONES DE MINADO

- Bono 8: PDF de Organización, dirección y control de las Operaciones

- Bono 9: PDF de Factores que afectan el carguío y acarreo Parte I

- Bono 10: PDF de Factores que afectan el carguío y acarreo Parte II

- Bono 11: VIDEOS de GETS para Minería

- Bono 12: Reporte de Inspección de Equipos 2022

- Bono 13: Relevo de Trabajo

- Bono 14: Cambios Punta 2500 SH010

- Bono 15: Cambio Puntas 5500 SH011

- Bono 16: Programación de Diaria de Cambio GETS

- Bono 17: Programación Semanal de Cambio de GETS

- Bono 18: INTRODUCCIÓN A LOS ELEMENTOS DE DESGASTE (GETS)

- Bono 19: SUPERVISIÓN DE OPERACIONES DE ELEMENTOS DE DESGASTE (GETS)

- Bono 20: PDF de IMPORTANCIA DE LOS GETs EN LA GRAN MINERÍA

- Bono 21: PDF de SISTEMA DE GESTIÓN DE ELEMENTOS DE DESGASTE (GETS)

- Bono 22: Plantilla de Simulación Acarreo

- Bono 23: Taller Lean Six Sigma

- Bono 24: Bono Extra – Handbook

- Bono 25: Paper Tecnológico – Caso de Estudio

- Bono 26: Tesis de Camiones Autónomos Mina a Cielo Abierto

- Bono 27: PDF de Uso del handbook

- Bono 28: PDF de O&O Cost de palas

- Bono 29: PDF de O&O Cost de Camiones

- Bono 30: PDF de Aplicación y rendimientos en carguío de material

- Bono 31: PDF de Tractores

- Bono 32: PDF de Rodillos

- Bono 33: PDF de Caso de Estudio Gestión de Cambio de Turno

- Bono 34: PDF de Análisis de productividad de equipos

- Bono 35: PDF de Aplicación y rendimientos de carguío masivo

- Bono 36: PDF de Aplicación y rendimientos de carguío masivo

- Bono 37: PDF de Aplicación y rendimientos en acarreo masivo

- Bono 38: PDF de Componentes del camión minero

55 Recursos Estudiantiles Descargables

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La industria minera enfrenta desaf&iacute;os en la optimizaci&oacute;n de operaciones de cargu&iacute;o y acarreo, impactando en la eficiencia y productividad de los proyectos. La falta de conocimientos especializados limita el uso &oacute;ptimo de recursos y equipos, afectando los costos operativos y la sostenibilidad de las operaciones mineras.
Nuestra Especializaci&oacute;n en Optimizaci&oacute;n de Cargu&iacute;o y Acarreo en Miner&iacute;a Superficial capacita a ingenieros de mina en t&eacute;cnicas avanzadas de optimizaci&oacute;n operativa. Este programa abarca el an&aacute;lisis de flota minera, selecci&oacute;n y gesti&oacute;n de equipos, estrategias de mantenimiento predictivo y el uso de tecnolog&iacute;a 4.0 para maximizar la eficiencia en miner&iacute;a superficial. Los profesionales podr&aacute;n aplicar herramientas de optimizaci&oacute;n, incrementando la eficiencia en cargu&iacute;o y acarreo y mejorando los resultados financieros y operativos de sus proyectos.
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&iquest;QU&Eacute; VAS A LOGRAR?
✅ Adquirir conocimientos para optimizar el uso de equipos de cargu&iacute;o y acarreo, maximizando la eficiencia y reduciendo costos en operaciones de miner&iacute;a superficial.
✅ Implementar t&eacute;cnicas avanzadas de gesti&oacute;n operativa, aumentando la productividad y mejorando el rendimiento de las flotas de cargu&iacute;o en zonas de explotaci&oacute;n minera.
✅ Usar estrategias de an&aacute;lisis de flota para ajustar ciclos de acarreo, optimizando tiempos de carga y transporte y mejorando el flujo de materiales en mina.
✅ Aplicar principios de miner&iacute;a 4.0 y big data en la gesti&oacute;n de flotas, utilizando datos en tiempo real para tomar decisiones estrat&eacute;gicas en cargu&iacute;o y acarreo.
✅ Maximizar la eficiencia de equipos auxiliares en miner&iacute;a superficial, aprovechando su capacidad para mejorar el soporte y la continuidad de las operaciones.
✅ Supervisar los elementos de desgaste (GETs) en equipos, programando cambios efectivos que prolonguen la vida &uacute;til de los componentes y reduzcan el tiempo de inactividad.
✅ Usar t&eacute;cnicas de Lean Six Sigma para optimizar procesos de cargu&iacute;o y acarreo, mejorando la calidad y eficiencia en el uso de los equipos en entornos mineros.
✅ Implementar estrategias para mejorar la relaci&oacute;n entre pala y cami&oacute;n, logrando una sincronizaci&oacute;n eficiente que optimice el ciclo de acarreo en mina.
✅ Analizar los factores que afectan el cargu&iacute;o y acarreo, optimizando el dise&ntilde;o de botaderos y el tiempo de ciclo para maximizar la producci&oacute;n en miner&iacute;a superficial.
✅ Integrar sistemas de gesti&oacute;n de flota para monitorear y controlar el rendimiento de equipos en tiempo real, mejorando la planificaci&oacute;n y uso de recursos.
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SOBRE LA CERTIFICACI&Oacute;N
- Por cada curso obtendr&aacute;s un certificado de especializaci&oacute;n (en total son 3 certificados)
- Por realizar un proyecto donde demuestres lo aprendido, obtendr&aacute;s un certificado de Excelencia profesional (opcional)
- Al aprobar todos los contenidos de la ruta de aprendizaje obtendr&aacute;s un certificado como&nbsp;"Especialista en Optimizaci&oacute;n de Cargu&iacute;o y Acarreo en Miner&iacute;a Superficial".