Especialización en Control de Concentración y Molienda en Planta Concentradora

✅ MÓDULO 1: INTRODUCCIÓN AL PROCESO DE FLOTACIÓN

- Análisis del Proceso de Flotación

- Estudio de las Variables del Proceso de Flotación

✅ MÓDULO 2: PARÁMETROS DE CONTROL EN LA FLOTACIÓN DE MINERALES

- Análisis de la Recuperación de Cobre (Método 1)

- Análisis de la Recuperación de Cobre (Método 2)

- Determinación de la Razón de Concentración

- Estudio del Índice de Selectividad

- Cálculo de Todas las Recuperaciones

- Evaluación de cada Razón de Concentración

- Análisis del Índice de Selectividad

✅ MÓDULO 3: EVALUACIÓN DEL BALANCE METALÚRGICO EN UNA CELDA DE FLOTACIÓN

- Análisis del Flujo de Concentrado

- Determinación del Flujo de Colas

- Cálculo del Porcentaje de Recuperación

- Evaluación del Porcentaje Peso del Recuperado

- Desarrollo de la Razón de Enriquecimiento

✅ MÓDULO 4: ANÁLISIS DEL BALANCE METALÚRGICO EN LAS CELDAS DE FLOTACIÓN

- Evaluación de las Etapas del Sistema de Flotación

- Evaluando Flujos de Sólidos de Alimentación

- Análisis de los Valores de la Etapa Global

- Determinación y Evaluación de los Flujos 4 y 6

- Estudio de la Etapa Parcial (Verde)

- Cálculo del Flujo 5 y Análisis

✅ MÓDULO 5: ESTUDIO DE LA SIMULACIÓN DE UNA CELDA DE FLOTACIÓN

- Análisis y Evaluación del Ejercicio 1

- Ingreso de Flujos al Modelo

- Determinación de los Elementos a Utilizar

- Cálculo del Porcentaje de Calcopirita

- Ingreso de Parámetros de la Celda

- Exportación de la Data del Ejercicio 1

✅ MÓDULO 6: SIMULACIÓN DE UNA CELDA CON METSIM 

- Adición de Celda y Flujos en el Modelo

- Determinación de los Parámetros en los Fluidos

- Análisis y Simulación del Ejercicio 2

- Exportación de la Data del Ejercicio 2

✅MÓDULO 7: ANÁLISIS DE CONCLUSIONES

- Conclusiones

Flotación de Minerales aplicando Metsim y MS Excel

✅ MÓDULO 1: INTRODUCCIÓN A LA MOLIENDA DE MINERALES

- Principios, Objetivos y Etapas de la Conminución

- Mecanismos, Consumo de Energía y Work Index en la Conminución

- Molienda, Molienda Húmeda y sus Ventajas

✅ MÓDULO 2: MEDIOS DE MOLIENDA Y TIPOS DE MOLINOS

- Tipos de Molinos Parte I

- Tipos de Molinos Parte II

- Tipos de Molinos Parte III

- Caso Práctico: Determinar la Carga Inicial del Medio Moledor y Tamaño Máximo de un Molino de Bolas

- Molienda Autógena y Semi-autóngena Parte I

- Molienda Autógena y Semi-autóngena Parte II

✅ MÓDULO 3: CASOS PRÁCTICOS EN MEDIOS DE MOLIENDA

- Cálculo de la Velocidad Crítica de un Molino y % de la Velocidad Crítica

- Determinar el Nivel de Llenado de un Molino Parte I

- Determinar el Nivel de Llenado de un Molino Parte II

- Cálculo de la Carga Inicial de un Medio Moledor y el Tamaño Máximo de un Molino de Bolas

- Determinar el Consumo de Bolas (Acero) en un Molino para el Procesamiento de Fe

✅ MÓDULO 4: EQUIPOS Y OPTIMIZACIÓN DE LA CARGA CIRCULANTE PARA CIRCUITOS DE MOLIENDA

- Principios de los Hidroclasificadores e Hidrociclones

- Hidrociclón, Esquema, Funcionamiento y Clasificación

- Diámetro y Variables de Hidrociclón, Vortex, y Apex

- TIPS para la Correcta Operación de Ciclones y Zaranda de Alta Frecuencia

- Optimización de la Carga Circulante en un Circuito Cerrado de Molienda

- Caso Práctico: Cálculo de la Carga Circulante en un Circuito Cerrado de Molienda

Ms Excel Aplicado a la Molienda y Clasificación de Minerales

- Bono 1: Excel de Balance Metalúrgico en Celdas de Flotación

- Bono 2: Excel de Parámetros de Control en la Flotación de Minerales

- Bono 3: PDF de Procesamiento de Minerales de Flotación

- Bono 4: Ejercicio de Simulación con Metsim

- Bono 5: Archivos Utilizados para el Curso

5 Recursos Estudiantiles Descargables

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La industria metal&uacute;rgica enfrenta desaf&iacute;os en la eficiencia de los procesos de concentraci&oacute;n y molienda debido a una gesti&oacute;n inadecuada de variables cr&iacute;ticas como la carga circulante, la granulometr&iacute;a y la recuperaci&oacute;n metal&uacute;rgica. La falta de dominio en herramientas como METSIM y Excel limita la optimizaci&oacute;n operativa en planta.
Nuestra Especializaci&oacute;n en Control de Concentraci&oacute;n y Molienda en Planta Concentradora capacita a ingenieros metal&uacute;rgicos en el an&aacute;lisis, simulaci&oacute;n y control de procesos clave como la flotaci&oacute;n, el balance metal&uacute;rgico y la optimizaci&oacute;n de circuitos de molienda. El programa abarca desde fundamentos t&eacute;cnicos hasta aplicaciones pr&aacute;cticas con METSIM y hojas de c&aacute;lculo avanzadas en Excel, permitiendo modelar sistemas de flotaci&oacute;n, calcular recuperaciones, analizar carga circulante y validar escenarios operativos. Los participantes desarrollar&aacute;n competencias para mejorar la eficiencia, reducir p&eacute;rdidas y tomar decisiones t&eacute;cnicas basadas en datos reales y simulaciones robustas.
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&iquest;QU&Eacute; VAS A LOGRAR?
✅ Aplicar t&eacute;cnicas de balance metal&uacute;rgico en celdas de flotaci&oacute;n para determinar recuperaciones, razones de concentraci&oacute;n e &iacute;ndices de selectividad en procesos de concentraci&oacute;n de minerales.
✅Simular procesos de flotaci&oacute;n en METSIM integrando flujos, par&aacute;metros metal&uacute;rgicos y c&aacute;lculos de enriquecimiento para optimizar el desempe&ntilde;o de celdas individuales y sistemas completos.
✅Desarrollar modelos predictivos en Excel para calcular par&aacute;metros clave como flujo de colas, peso recuperado y flujo de concentrado en etapas de flotaci&oacute;n primaria y secundaria.
✅Analizar variables cr&iacute;ticas del proceso de molienda, como el &iacute;ndice de trabajo, consumo energ&eacute;tico y eficiencia de reducci&oacute;n de tama&ntilde;o, mediante hojas de c&aacute;lculo automatizadas en Excel.
✅Determinar el nivel de llenado &oacute;ptimo de molinos y calcular la carga de medios moledores utilizando m&eacute;todos pr&aacute;cticos aplicables a operaciones con bolas, barras y molienda aut&oacute;gena.
✅Evaluar y optimizar la carga circulante en circuitos cerrados de molienda mediante la interpretaci&oacute;n de flujos internos y par&aacute;metros operativos como el underflow y overflow de hidrociclones.
✅Dise&ntilde;ar flujos metal&uacute;rgicos eficientes para plantas concentradoras mediante la modelaci&oacute;n de etapas parciales, globales y an&aacute;lisis de flujo de s&oacute;lidos y elementos en el proceso.
✅Implementar procedimientos de simulaci&oacute;n minera con METSIM y Excel para validar escenarios de flotaci&oacute;n con distintos contenidos de minerales valiosos como calcopirita y pirita.
✅Utilizar herramientas de simulaci&oacute;n para tomar decisiones t&eacute;cnicas, mejorando la calidad del concentrado y reduciendo p&eacute;rdidas metal&uacute;rgicas a trav&eacute;s del ajuste preciso de variables.
✅Integrar conocimientos metal&uacute;rgicos y computacionales para controlar con mayor precisi&oacute;n los procesos de concentraci&oacute;n y molienda, logrando una operaci&oacute;n eficiente y rentable en planta.
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SOBRE LA CERTIFICACI&Oacute;N
- Por cada curso obtendr&aacute;s un certificado de especializaci&oacute;n (en total son 2 certificados)
- Por realizar un proyecto donde demuestres lo aprendido, obtendr&aacute;s un certificado de Excelencia profesional (opcional)
- Al aprobar todos los contenidos de la ruta de aprendizaje obtendr&aacute;s un certificado como "Especialista en Control de Concentraci&oacute;n y Molienda en Planta Concentradora".