Especialización en Balanceo de Líneas y Flujo Óptimo en Procesos de Producción

✅ MÓDULO 1: FUNDAMENTOS DEL BALANCEO DE LÍNEAS

- Principios Básicos para el Balanceo de Líneas 

- Diseño de Distribución de Planta

- Tipos de Distribución en Plantas Industriales

✅ MÓDULO 2: CASOS TÍPICOS PARA EL BALANCEO DE LÍNEAS

- Conocido los Tiempos de Operación 

- Conocido el Tiempo de Ciclo

- Conocido el Número de Estaciones de Trabajo

✅ MÓDULO 3: ESTANDARIZACIÓN Y FÓRMULAS PARA EL BALANCEO DE LÍNEAS

- Takt, Cycle y Lead Time 

- Análisis del Takt Time y Tiempo de Ciclo

- Balanceo de Operaciones a Partir del Takt Time

✅ MÓDULO 4: GESTIÓN VISUAL (MIERUKA)

- Mieruka: Estudio, Toma de Tiempos y Resultados

- Mieruka: Balanceo, Kaizen y Yamazumi 

✅ MÓDULO 5: CASO PRÁCTICO DE BALANCEO DE LÍNEAS DE PRODUCCIÓN 

- Cálculo del Takt Time

- Cálculo del Tiempo de Ciclo y Estudio de Tiempos

- GENBA y Desglose del Estudio de Tiempos en Procesos

- Balance de Línea de Producción

- Kaizen & Yamazumi para Mejorar la Eficiencia

✅ MÓDULO 6: MÉTODOS ALTERNATIVOS PARA EL BALANCEO DE LÍNEAS

- Método Heurístico: Más Tareas Subsecuentes Parte I

- Método Heurístico: Más Tareas Subsecuentes Parte II

- Método Heurístico: De Posición y Mayor Tiempo

- Método Heurístico: Menor Tiempo

- Método Heurístico: Menos Tareas Subsecuentes

- Método Kilbridge y Wester Parte I

- Método Kilbridge y Wester Parte II

- Método Slavenson Aplicado

✅ MÓDULO 7: CASO REAL DE BALANCEO DE PRODUCCIÓN

- Cálculo de Tiempos de Ciclo y Holguras

- Análisis del Yamazumi Cruzado

- Estudio de Capacidad Menor

- Balanceo de Líneas Finales

✅ MÓDULO 8: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES FINALES

- Conclusiones Finales del Balanceo de Líneas de Producción

Balanceo de Líneas de Producción con MS Excel

- Bono 1: PDF de Balanceo De Líneas

- Bono 2: Excel de Gráfica del Balanceo

- Bono 3: Excel de Estudio de Tiempos en el Genba

- Bono 4: Excel de Kaizen y Yamazumi

- Bono 5: Excel de Resultados del Estudio de Tiempo

y más...

5 Recursos Estudiantiles Descargables

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La industria manufacturera enfrenta desaf&iacute;os en la optimizaci&oacute;n de l&iacute;neas de producci&oacute;n debido a una inadecuada distribuci&oacute;n de tareas y tiempos de ciclo, lo que genera ineficiencias y costos elevados. La falta de conocimientos en balanceo de l&iacute;neas con herramientas avanzadas como MS Excel limita la productividad y la competitividad en el sector industrial, afectando la gesti&oacute;n operativa.
Nuestra Especializaci&oacute;n en Balanceo de L&iacute;neas y Flujo &Oacute;ptimo en Procesos de Producci&oacute;n capacita a ingenieros industriales en la aplicaci&oacute;n de metodolog&iacute;as de balanceo de l&iacute;neas, optimizaci&oacute;n de tiempos de ciclo y distribuci&oacute;n eficiente del trabajo. Se abordan t&eacute;cnicas clave como Takt Time, Lead Time, Mieruka, Kaizen y Yamazumi, as&iacute; como m&eacute;todos heur&iacute;sticos y algoritmos avanzados para mejorar la eficiencia operativa. A trav&eacute;s de ejercicios pr&aacute;cticos, los participantes aprender&aacute;n a reducir desperdicios productivos, optimizar la asignaci&oacute;n de estaciones de trabajo y dise&ntilde;ar estrategias de mejora continua. Adem&aacute;s, se implementar&aacute; MS Excel como herramienta de an&aacute;lisis para el balanceo y simulaci&oacute;n de l&iacute;neas de producci&oacute;n, permitiendo una toma de decisiones basada en datos y adaptada a los retos actuales de la industria.
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&iquest;QU&Eacute; VAS A LOGRAR?
✅ Optimizar la eficiencia operativa mediante el balanceo de l&iacute;neas de producci&oacute;n, minimizando tiempos ociosos y reduciendo cuellos de botella en procesos industriales.
✅Aplicar t&eacute;cnicas de balanceo como Takt Time, Cycle Time y Lead Time para mejorar la distribuci&oacute;n de carga de trabajo en estaciones y garantizar un flujo de producci&oacute;n equilibrado.
✅Implementar estrategias de mejora continua como Mieruka, Kaizen y Yamazumi para analizar y optimizar la distribuci&oacute;n de tareas y tiempos en cada estaci&oacute;n de la l&iacute;nea productiva.
✅Utilizar m&eacute;todos heur&iacute;sticos como Kilbridge y Wester, Slavenson y t&eacute;cnicas de tareas subsecuentes para realizar balanceos eficientes y adaptables a diferentes condiciones de producci&oacute;n.
✅Calcular el tiempo de ciclo &oacute;ptimo y determinar el n&uacute;mero de estaciones necesarias para cumplir con los objetivos de producci&oacute;n sin afectar la calidad ni la eficiencia del proceso.
✅Dise&ntilde;ar distribuciones de planta eficientes con base en principios de balanceo de l&iacute;neas, mejorando el flujo de materiales y minimizando desplazamientos innecesarios.
✅Gestionar visualmente los procesos mediante herramientas como Mieruka y Yamazumi, permitiendo un control efectivo de tiempos de operaci&oacute;n y toma de decisiones basada en datos.
✅Analizar y reducir desperdicios productivos aplicando metodolog&iacute;as de mejora continua para incrementar la productividad y optimizar el uso de recursos en la manufactura.
✅Automatizar c&aacute;lculos de balanceo en MS Excel, creando plantillas personalizadas para evaluar la eficiencia de la l&iacute;nea de producci&oacute;n y realizar ajustes en tiempo real.
✅Aplicar estudios de caso reales para el balanceo de l&iacute;neas de producci&oacute;n, evaluando holguras, tiempos muertos y capacidad instalada para mejorar la competitividad industrial.
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SOBRE LA CERTIFICACI&Oacute;N
- Por cada curso obtendr&aacute;s un certificado de especializaci&oacute;n (en total son 2 certificados)
- Por realizar un proyecto donde demuestres lo aprendido, obtendr&aacute;s un certificado de Excelencia profesional (opcional
- Al aprobar todos los contenidos de la ruta de aprendizaje obtendr&aacute;s un certificado como "Especialista en Balanceo de L&iacute;neas y Flujo &Oacute;ptimo en Procesos de Producci&oacute;n".