Especialización en Optimización de Rendimiento en Trituración y Molienda Mineral

USD $2990% DTO.
Precio normal: USD $299
2 cursos
13 horas de contenido
13 horas de práctica
6 bonos descargables

Beneficios

Aprende a tu ritmo
Acceso ilimitado por 1 año
Cursos actualizados
Bonos descargables
Certificado por cada curso
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La eficiencia del procesamiento mineral se ve comprometida cuando los circuitos de trituración y molienda no están correctamente diseñados ni operados, afectando la recuperación metalúrgica y elevando los costos operativos. La falta de dominio técnico en estos procesos limita la competitividad y la productividad en planta.

Nuestra Especialización en Optimización de Rendimiento en Trituración y Molienda Mineral forma a ingenieros metalúrgicos en el análisis técnico-operativo de chancadoras, molinos y sistemas de clasificación. Se abordan metodologías para cálculo de capacidades, consumo energético, carga circulante, velocidad crítica y eficiencia del circuito, combinando teoría, simulación en MS Excel y casos reales. Además, se estudian modelos como Bond y Rose & English, aplicables a plantas concentradoras. Los participantes adquirirán competencias para diagnosticar, controlar y optimizar los procesos de conminución y maximizar el rendimiento del mineral procesado.

 

¿QUÉ VAS A LOGRAR?

✅ Comprender los fundamentos operativos y parámetros clave de chancadoras de quijada y giratorias para mejorar la eficiencia en trituración primaria y secundaria.

✅Aplicar modelos matemáticos como Bond y Rose & English para calcular capacidad, potencia y rendimiento en circuitos de chancado.

✅Determinar la carga circulante, velocidad crítica y consumo energético de equipos de conminución usando fórmulas especializadas y casos prácticos.

✅Optimizar la selección y operación de molinos de bolas, autógenos y SAG mediante análisis de medios de molienda y condiciones de operación.

✅Simular el comportamiento de chancadoras y molinos bajo diferentes condiciones operativas para predecir rendimiento metalúrgico.

✅Calcular de forma precisa la potencia de trituración y molienda utilizando métodos clásicos y modernos en hojas de cálculo estructuradas en Excel.

✅Diseñar soluciones técnicas para mejorar el dimensionamiento de tolvas, hidrociclones y zarandas en circuitos cerrados de molienda.

✅Evaluar la eficiencia global del proceso de conminución integrando datos de capacidad, consumo energético y recuperación de mineral valioso.

✅Implementar estrategias de monitoreo y control en tiempo real para reducir pérdidas por sobremolienda o carga incorrecta en sistemas de trituración.

✅Integrar conocimientos de trituración y molienda para diseñar procesos de conminución más eficientes, sostenibles y orientados al rendimiento metalúrgico.

 

SOBRE LA CERTIFICACIÓN

- Por cada curso obtendrás un certificado de especialización (en total son 2 certificados)

- Por realizar un proyecto donde demuestres lo aprendido, obtendrás un certificado de Excelencia profesional (opcional)

- Al aprobar todos los contenidos de la ruta de aprendizaje obtendrás un certificado como "Especialista en Optimización de Rendimiento en Trituración y Molienda Mineral”.

Temario

Chancado de Minerales en Planta Concentradora

44 módulos
✅ MÓDULO 1: ANÁLISIS FUNCIONAL DE UNA CHANCADORA DE QUIJADA
- Determinación de la Capacidad Práctica de una Chancadora de Quijada
- Determinación de la Capacidad Nominal de una Chancadora de Quijada
- Determinación de la Capacidad Real de una Chancadora de Quijada
✅ MÓDULO 2: DETERMINACIÓN DE LA CAPACIDAD DE LA CHANCADORA DE QUIJADA
- Capacidad de la Chancadora de Quijada Parte I
- Capacidad de la Chancadora de Quijada Parte II
✅ MÓDULO 3: CÁLCULO DE LA POTENCIA DE UNA CHANCADORA DE QUIJADA
- Análisis de los Modelo de Bond y de Rose and English
- Aplicación del Modelo de Bond
- Aplicación del Modelo de Bond Rose and English
✅ MÓDULO 4: CÁLCULO DE LA CAPACIDAD DE LA CHANCADORA GIRATORIA
- Análisis de los Factores Determinantes de la Capacidad
- Evaluación de la Capacidad de la Chancadora
- Determinación de la Capacidad Real de la Chancadora Giratoria
✅ MÓDULO 5: EVALUACIÓN DE LA CAPACIDAD DE TRITURACIÓN DE UNA CHANCADORA GIRATORIA
- Análisis del Modelo de Rose and English
- Cálculo de los Parámetros Requeridos
- Utilización de los Parámetros en el Modelo de Rose and English
✅ MÓDULO 6: ANÁLISIS DE LA CARGA CIRCULANTE EN UNA CHANCADORA GIRATORIA
- Determinación del Circuito Cerrado de la Chancadora
- Evaluación de la Carga Circulante con Respecto al Caso 1
- Evaluación de la Carga Circulante con Respecto al Caso 2
✅ MÓDULO 7: ANÁLISIS DE LA CAPACIDAD DE LA TOLVA
- Cálculo de los Parámetros Influyentes en la Capacidad de la Tolva
- Cálculo de la Capacidad de la Tolva
✅ MÓDULO 8: ANÁLISIS DE LA VELOCIDAD DE UNA CHANCADORA DE MANDÍBULA
- Cálculo de la Velocidad Óptima de una Chancadora de Mandíbula
- Análisis de la Velocidad Crítica de una Chancadora de Mandíbula Parte I
- Análisis de la Velocidad Crítica de una Chancadora de Mandíbula Parte II
- Determinación del Consumo de Potencia de la Chancadora Parte I
- Determinación del Consumo de Potencia de la Chancadora Parte II
✅ MÓDULO 9: MODELOS MATEMÁTICOS APLICADOS EN EL CHANCADO DE MINERALES
- Estudio del Postulado de Bond
- Análisis de la Chancadora de Mandíbula
- Chancado Secundario y Terciario
- Análisis del Modelo de Rose and English
✅ MÓDULO 10: ESTUDIO Y APLICACIÓN DE LA TEORÍA DE BOND
- Análisis de la Potencia de las Chancadoras según Bond
- Determinación de los Parámetros Requeridos en el Modelo de Bond
- Análisis de la Potencia de Trituración para el Granito Parte I
- Análisis de la Potencia de Trituración para el Granito Parte II
✅ MÓDULO 11: CONCLUSIÓN Y CIERRE
- Conclusión

Ms Excel Aplicado a la Molienda y Clasificación de Minerales

24 módulos
✅ MÓDULO 1: INTRODUCCIÓN A LA MOLIENDA DE MINERALES
- Principios, Objetivos y Etapas de la Conminución
- Mecanismos, Consumo de Energía y Work Index en la Conminución
- Molienda, Molienda Húmeda y sus Ventajas
✅ MÓDULO 2: MEDIOS DE MOLIENDA Y TIPOS DE MOLINOS
- Tipos de Molinos Parte I
- Tipos de Molinos Parte II
- Tipos de Molinos Parte III
- Caso Práctico: Determinar la Carga Inicial del Medio Moledor y Tamaño Máximo de un Molino de Bolas
- Molienda Autógena y Semi-autóngena Parte I
- Molienda Autógena y Semi-autóngena Parte II
✅ MÓDULO 3: CASOS PRÁCTICOS EN MEDIOS DE MOLIENDA
- Cálculo de la Velocidad Crítica de un Molino y % de la Velocidad Crítica
- Determinar el Nivel de Llenado de un Molino Parte I
- Determinar el Nivel de Llenado de un Molino Parte II
- Cálculo de la Carga Inicial de un Medio Moledor y el Tamaño Máximo de un Molino de Bolas
- Determinar el Consumo de Bolas (Acero) en un Molino para el Procesamiento de Fe
✅ MÓDULO 4: EQUIPOS Y OPTIMIZACIÓN DE LA CARGA CIRCULANTE PARA CIRCUITOS DE MOLIENDA
- Principios de los Hidroclasificadores e Hidrociclones
- Hidrociclón, Esquema, Funcionamiento y Clasificación
- Diámetro y Variables de Hidrociclón, Vortex, y Apex
- TIPS para la Correcta Operación de Ciclones y Zaranda de Alta Frecuencia
- Optimización de la Carga Circulante en un Circuito Cerrado de Molienda
- Caso Práctico: Cálculo de la Carga Circulante en un Circuito Cerrado de Molienda

6 Bonos Estudiantiles Descargables

6 módulos
- Bono 1: Excel de Análisis de capacidad de la tolva
- Bono 2: Excel de estudio y aplicación de la teoría de Bond
- Bono 3: Excel de Cálculo de capacidad de una chancadora giratoria
- Bono 4: Excel de determinación de la capacidad nominal de una chancadora
- Bono 5: Excel de Evaluación de la capacidad de trituración de una chancadora
- Bono 6: Carpeta de Excel Utilizados