Especialización en Optimización de Costos en Operaciones Mineras

USD $2990% DTO.
Precio normal: USD $299
128 estudiantes
3 cursos
35 horas de contenido
35 horas de práctica
14 bonos descargables

Beneficios

Aprende a tu ritmo
Acceso ilimitado por 1 año
Cursos actualizados
Bonos descargables
Certificado por cada curso
Landing

La industria minera enfrenta desafíos crecientes en la gestión eficiente de los costos operativos, particularmente en actividades como perforación, voladura, acarreo y procesamiento. La falta de análisis técnico-económico detallado y el uso limitado de metodologías integradas dificultan la mejora continua y la rentabilidad de las operaciones.

Nuestra Especialización en Optimización de Costos en Operaciones Mineras proporciona a los ingenieros mineros una formación técnica integral en la gestión y reducción de costos, con un enfoque aplicado en minería a tajo abierto. El programa aborda desde la contabilidad minera y el análisis de centros de costos, hasta la planificación presupuestal, perforación rotativa y aplicación del enfoque Mine to Mill. Los participantes dominarán herramientas para identificar desviaciones, sustentar presupuestos detallados por proceso unitario y auditar el rendimiento de equipos, logrando decisiones estratégicas basadas en productividad y eficiencia económica.

 

¿QUÉ VAS A LOGRAR?

Aplicar herramientas contables y clasificar centros de costos para gestionar eficientemente gastos operativos en minería a tajo abierto, optimizando la rentabilidad del proyecto.

Analizar desviaciones presupuestales y sustentar operativamente los costos indirectos, de cierre de mina y por proceso, alineados a indicadores de productividad minera.

Diseñar presupuestos detallados para actividades clave como perforación, voladura, carguío, acarreo y servicios auxiliares, considerando costos por unidad operativa.

Formular y evaluar proyectos de productividad minera que impacten en los costos operativos, apoyados en herramientas de control y análisis económico-financiero.

Evaluar el costo total de perforación rotativa considerando variables geológicas, litológicas y técnicas, para identificar oportunidades de ahorro y eficiencia operativa.

Determinar el momento óptimo de descarte de aceros de perforación mediante inspecciones técnicas y análisis de fallas mecánicas, reduciendo costos de reposición.

Auditar equipos de perforación mediante pruebas de pulldown y rotación por minuto (RPM), garantizando su eficiencia en campo y su alineación con los KPIs operativos.

Optimizar la profundidad de corte en perforación rotativa, correlacionando parámetros técnicos con el rendimiento real de equipos y costos asociados.

Aplicar el enfoque Mine to Mill para integrar diseño de voladura, geología y molienda, mejorando la fragmentación del mineral y reduciendo el consumo energético.

Implementar controles QA/QC en perforación y voladura, incluyendo velocidad de detonación (VOD), para garantizar resultados consistentes y mejorar la eficiencia en planta.

 

SOBRE LA CERTIFICACIÓN

- Por cada curso obtendrás un certificado de especialización (en total son 4 certificados)

- Por realizar un proyecto donde demuestres lo aprendido, obtendrás un certificado de Excelencia profesional (opcional)

- Al aprobar todos los contenidos de la ruta de aprendizaje obtendrás un certificado como "Especialista en Optimización de Costos en Operaciones Mineras”

Temario

Gestión de Costos y Presupuestos en Minería a Tajo Abierto

43 módulos
✅ Módulo 1: Introducción a la contabilidad, tipos de costos y gastos, cadena de valor
- Lección 1: Introducción y objetivos
- Lección 2: Introducción a la contabilidad
- Lección 3: Contabilidad
- Lección 4: Contabilidad financiera
- Lección 5: Contabilidad de costos
- Lección 6: Centros de costos
- Lección 7: Clasificación de costos
- Lección 8: Ejemplo de costos
- Lección 9: Costos por naturaleza
- Lección 10: Cadena de valor
- Lección 11: Excel - centro de costos
✅ Módulo 2: Centro de costos
- Lección 1: Introducción
- Lección 2: Cuentas contables
- Lección 3: Excel - cuentas contables
- Lección 4: Clasificación de centro de costos
- Lección 5: Ejemplo de control de costos
✅ Módulo 3: Análisis de desviaciones de costos
- Lección 1: Análisis de desviación de costos
- Lección 2: Reporte de desviación de costos
- Lección 3: Sustento de los centros de costos
- Lección 4: Centro de costos en planta
- Lección 5. Sustento de centro de costos en planta
- Lección 6: Costos indirectos
- Lección 7: Costos de cierre de mina
- Lección 8: Costos por proceso según naturaleza
- Lección 9: Sustento operativo
✅ Módulo 4: Diseño de presupuestos I
- Lección 1: Descripción del ejercicio
- Lección 2. Costos de materiales para perforación y voladura
- Lección 3: Costos de perforación
- Lección 4: Costos de voladura
✅ Módulo 5: Diseño de presupuestos II
- Lección 1: Costos de carguío
- Lección 2: Costo de transporte
- Lección 3: Costo de botaderos
- Lección 4: Mantenimiento de vías
- Lección 5: Costos de perfilado y sistema hidráulico
- Lección 6: Costos de supervisión
- Lección 7: Costos de geología y topografía
✅ Módulo 6: ¿Cómo hacer un proyecto de productividad?
- Mi proyecto

Optimización de Costos en Perforación Rotativa aplicado a Open Pit

25 módulos
✅ MÓDULO 1: INTRODUCCIÓN AL COSTO TOTAL DE PERFORACIÓN
- Perforación de Rocas
- Sistema de Perforación Rotativa
- Costo Total de Perforación
✅ MÓDULO 2: GEOLOGÍA Y LITOLOGÍA EN LA PERFORACIÓN DE ROCAS
- Tipos de Rocas
- Geología y sus Efectos en la Perforación
- Yacimientos - Mecánica de Rocas
✅ MÓDULO 3: SISTEMA DE PERFORACIÓN ROTATIVA
- Perforación Rotativa I
- Perforación Rotativa II
✅ MÓDULO 4: DESCARTE DE ACEROS DE PERFORACIÓN (BROCAS)
- Descarte de Aceros de Perforación
- Inspección y Descripción de Baja
- Principales Causas de Falla
✅ MÓDULO 5: DESCARTE DE ACEROS DE PERFORACIÓN (BARRAS)
- La Columna de Perforación
- Barras de Perforación - Fallas y Desgaste
- Almacenamiento y Traslado de Barras de Perforación
✅ MÓDULO 6: PRUEBAS DE PULLDOWN / RPM A LAS PERFORADAS
- Auditoría a Perforadoras
- Drill Pulldown Weight Test
✅ MÓDULO 7: PROFUNDIDAD DE CORTE
- Profundidad de Corte
- Optimización de la Profundidad de Corte

Enfoque Mine to Mill para Optimización Operacional y Reducción de Costos Mineros

26 módulos
INTRODUCCIÓN PROCESO MINE TO MILL
- Introducción al Mine to Mill
- Explosivos - Diseño de Carga
- Proceso Mine to Mill
- Fases y Beneficios del Mine to Mill
DISEÑO Y PLANIFICACIÓN DE PERFORACIÓN Y VOLADURA
- Diseño de Voladura I
- Diseño de Voladura II
- Diseño de Voladura III
- Diseño de Voladura IV
- Caso Practico
EFECTOS DE LA GEOLOGÍA EN LA VOLADURA
- Efectos de la Geología en la Voladura I
- Efectos de la Geología en la Voladura II
- Efectos de la Geología en la Voladura III
- Efectos de la Geología en la Voladura IV
CONTROL QA/QC PERFORACIÓN Y VOLADURA
- Control QA/QC
- Velocidad de Detonación (VOD)
- Caso Práctico
MODELO DE LA CADENA DE VALOR
- Modelo de Cadena de Valor
- Proceso Avanzado Mine to Mill
- Caracterización de Cuerpos Minerales
- Proceso de Diseño de Voladura
- Molino SAG

Recursos Educativos Descargables

15 módulos
- Bono 1: Plantilla para evaluar el presupuesto vs ejecutado
- Bono 2: Plantilla para calcular los movimientos contables
- Bono 3: Plantilla para el cálculo de mano de obra
- Bono 4: Rendimiento y consumo de combustible
- Bono 5: Tarifa de equipos
- Bono 6: Cálculo del presupuesto para el caso de mina Arasi
- Bono 7: Tesis del docente “Gestión de costos en minería”
- Bono 8: Presupuesto de Mina
- Bono 9: Biblioteca digital
- Bono 10: Instalador de versión de prueba Risk
- Bono 11: Benchmarking
- Bono 12: Plantilla de Excel: Flujo Financiero
- Bono 13: Plantilla de Excel: Flujo de Caja
- Bono 14: Plantilla de Excel: Costos de Activos
- Bono 15: Plantilla de Excel: Métodos de Depreciación