Especialización en Montaje, Lubricación y Análisis de Fallas en Rodamientos

USD $2790% DTO.
Precio normal: USD $270
1 cursos
10 horas de contenido
10 horas de práctica
8 bonos descargables

Beneficios

Aprende a tu ritmo
Acceso ilimitado por 1 año
Cursos actualizados
Bonos descargables
Certificado por cada curso
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La industria mecánica enfrenta desafíos en el mantenimiento y optimización de rodamientos debido al desconocimiento de técnicas avanzadas de montaje, lubricación y análisis de fallas, lo que genera costos elevados y reduce la eficiencia operativa. La falta de conocimientos especializados limita la vida útil de los equipos y afecta la productividad industrial.

Nuestra Especialización en Montaje, Lubricación y Análisis de Fallas en Rodamientos capacita a ingenieros mecánicos en estrategias avanzadas para el diagnóstico, montaje y selección adecuada de rodamientos, así como en el uso eficiente de lubricantes y normas internacionales como ISO 15243. Este programa incluye la identificación de fallas, análisis de vida útil, diseño de planes de mantenimiento predictivo y la correcta aplicación de métodos mecánicos de instalación. Los participantes desarrollarán competencias para optimizar procesos industriales, minimizar fallas y maximizar la vida útil de los sistemas rotativos, garantizando mayor eficiencia y confiabilidad en las operaciones.

 

¿QUÉ VAS A LOGRAR?

Optimizar procedimientos para el montaje y mantenimiento de rodamientos, garantizando su correcto funcionamiento mediante estrategias basadas en estándares internacionales como la norma ISO 15243.

Identificar y clasificar tipos de rodamientos y sus aplicaciones específicas, comprendiendo sus tolerancias, nomenclatura y criterios de selección según las condiciones operativas.

Implementar técnicas avanzadas de lubricación, evaluando propiedades, aditivos y espesantes para maximizar la vida útil y el rendimiento de los rodamientos en distintas aplicaciones.

Realizar diagnósticos precisos de fallas en rodamientos utilizando métodos normados, análisis de desgastes y estrategias de prevención para evitar interrupciones operativas.

Diseñar planes de mantenimiento predictivo, basados en condiciones operativas y monitoreo constante, mejorando la eficiencia y reduciendo costos de reemplazo.

Aplicar métodos mecánicos seguros y efectivos para el montaje de rodamientos, considerando el impacto del juego radial interno y las condiciones de giro.

Calcular el volumen óptimo de lubricante necesario para cada tipo de rodamiento, utilizando herramientas como el factor KAPPA y ajustándose a las condiciones específicas de operación.

Prevenir daños comunes en rodamientos mediante la correcta selección de materiales, diseño de disposición y uso de estrategias proactivas de mantenimiento.

Analizar el impacto de la lubricación en la vida útil de los rodamientos, ajustando parámetros operativos y seleccionando lubricantes adecuados para entornos exigentes.

Mejorar la eficiencia de procesos industriales mediante la integración de conocimientos avanzados en montaje, lubricación y análisis de fallas en sistemas de transmisión mecánica.

 

SOBRE LA CERTIFICACIÓN

- Por cada curso obtendrás un certificado de especialización (en total son 2 certificados)

- Por realizar un proyecto donde demuestres lo aprendido, obtendrás un certificado de Excelencia profesional (opcional)

- Al aprobar todos los contenidos de la ruta de aprendizaje obtendrás un certificado como "Especialista en Montaje, Lubricación y Análisis de Fallas en Rodamientos".

Temario

Montaje, Lubricación y Análisis de Fallas en Rodamientos

53 módulos
✅ MÓDULO 1: FUNDAMENTOS Y PROGRAMACIÓN DE MANTENIMIENTO
- Introducción General al Montaje de Rodamientos
- Planificación y Programación Eficiente del Mantenimiento
- Estrategias de Mantenimiento Basadas en la Condición
- Fundamentos y Tipos Principales de Fricción
- Clasificación y Mecanismos del Desgaste
- Lubricación: Conceptos Básicos y Regímenes Operativos Parte I
- Lubricación: Conceptos Básicos y Regímenes Operativos Parte II
- Nomenclatura y Designación de Diferentes Tipos de Rodamientos
- Clases de Tolerancias Según la Norma DIN ISO 355
- Diagnóstico y Solución Efectiva de Problemas en Rodamientos
✅ MÓDULO 2: DISEÑO Y CLASIFICACIÓN DE RODAMIENTOS
- Fundamentos Generales del Diseño y Clasificación de Rodamientos
- Diferentes Tipos de Rodamientos y Sus Aplicaciones Parte I
- Diferentes Tipos de Rodamientos y Sus Aplicaciones Parte II
- Diferentes Tipos de Rodamientos y Sus Aplicaciones Parte III
- Chumaceras Enterizas y Bipartidas: Usos y Características
- Procedimientos Correctos para la Selección de Rodamientos Parte I
- Procedimientos Correctos para la Selección de Rodamientos Parte II
- Procedimientos Correctos para la Selección de Rodamientos Parte III
- Criterios Específicos para la Disposición de Rodamientos
✅ MÓDULO 3: MONTAJE Y CONDICIONES OPERATIVAS DE RODAMIENTOS
- Clasificación Detallada de Rodamientos Según Sus Aplicaciones
- Importancia del Juego Radial Interno en los Rodamientos
- Condiciones Operativas de Giro y Su Impacto
- Clasificación de Tipos de Rodamientos Según Función Parte I
- Clasificación de Tipos de Rodamientos Según Función Parte II
- Clasificación de Tipos de Rodamientos Según Función Parte III
- Clasificación de Tipos de Rodamientos Según Función Parte IV
- Procedimientos para el Montaje Mecánico de Rodamientos Parte I
- Procedimientos para el Montaje Mecánico de Rodamientos Parte II
- Procedimientos para el Montaje Mecánico de Rodamientos Parte III
✅ MÓDULO 4: LUBRICACIÓN Y SU IMPACTO EN LA VIDA ÚTIL
- Relación entre Vida Útil del Rodamiento y su Lubricación
- Clasificación y Propiedades Principales de los Lubricantes
- Tipos de Aditivos en Lubricantes y Sus Funciones
- Características Clave y Funciones de los Aditivos Lubricantes
- Propiedades y Aplicaciones Comunes de los Espesantes
- Ventajas y Limitaciones en el Uso de Grasa Lubricante
- Selección Correcta de Lubricantes Según las Condiciones Parte I
- Selección Correcta de Lubricantes Según las Condiciones Parte II
- Métodos para Calcular el Volumen de Lubricante Necesario
- Uso del Factor KAPPA para Selección de Lubricantes
✅ MÓDULO 5: FALLAS EN RODAMIENTOS Y PREVENCIÓN
- Norma ISO 15243 y los Criterios de Análisis de Fallas
- Métodos para Determinar la Vida Útil de un Rodamiento
- Identificación y Diagnóstico Completo de Daños en Rodamientos
- Factores Clave para Evitar Fatiga del Material de Rodamientos
- Clasificación de Diferentes Fallas Comunes en Rodamientos Parte I
- Clasificación de Diferentes Fallas Comunes en Rodamientos Parte II
- Clasificación de Diferentes Fallas Comunes en Rodamientos Parte III
- Acciones Proactivas para la Prevención de Fallas Parte I
- Acciones Proactivas para la Prevención de Fallas Parte II

8 Recursos Estudiantiles Descargables

8 módulos
- Bono 1: PDF de Ajustes y Tolerancias
- Bono 2: PDF de Catálogo Rodamientos SKF
- Bono 3: PDF de Factores que Influyen la Operación
- Bono 4: PDF de Fallas y Causas en Rodamientos
- Bono 5: PDF de Designación de Rodamientos
- Bono 6: PDF de Montaje y Desmontaje de Bombas Centrífugas
- Bono 7: PDF de Lubricación de Rodamientos
- Bono 8: Carpeta de Recursos Utilizados