Especialización en Mantenimiento Preventivo Mediante Análisis de Rodamientos

✅ MÓDULO 1: FUNDAMENTOS Y PROGRAMACIÓN DE MANTENIMIENTO

- Introducción General al Montaje de Rodamientos

- Planificación y Programación Eficiente del Mantenimiento

- Estrategias de Mantenimiento Basadas en la Condición

- Fundamentos y Tipos Principales de Fricción

- Clasificación y Mecanismos del Desgaste

- Lubricación: Conceptos Básicos y Regímenes Operativos Parte I

- Lubricación: Conceptos Básicos y Regímenes Operativos Parte II

- Nomenclatura y Designación de Diferentes Tipos de Rodamientos

- Clases de Tolerancias Según la Norma DIN ISO 355

- Diagnóstico y Solución Efectiva de Problemas en Rodamientos

✅ MÓDULO 2: DISEÑO Y CLASIFICACIÓN DE RODAMIENTOS

- Fundamentos Generales del Diseño y Clasificación de Rodamientos

- Diferentes Tipos de Rodamientos y Sus Aplicaciones Parte I

- Diferentes Tipos de Rodamientos y Sus Aplicaciones Parte II

- Diferentes Tipos de Rodamientos y Sus Aplicaciones Parte III

- Chumaceras Enterizas y Bipartidas: Usos y Características

- Procedimientos Correctos para la Selección de Rodamientos Parte I

- Procedimientos Correctos para la Selección de Rodamientos Parte II

- Procedimientos Correctos para la Selección de Rodamientos Parte III

- Criterios Específicos para la Disposición de Rodamientos

✅ MÓDULO 3: MONTAJE Y CONDICIONES OPERATIVAS DE RODAMIENTOS

- Clasificación Detallada de Rodamientos Según Sus Aplicaciones

- Importancia del Juego Radial Interno en los Rodamientos

- Condiciones Operativas de Giro y Su Impacto

- Clasificación de Tipos de Rodamientos Según Función Parte I

- Clasificación de Tipos de Rodamientos Según Función Parte II

- Clasificación de Tipos de Rodamientos Según Función Parte III

- Clasificación de Tipos de Rodamientos Según Función Parte IV

- Procedimientos para el Montaje Mecánico de Rodamientos Parte I

- Procedimientos para el Montaje Mecánico de Rodamientos Parte II

- Procedimientos para el Montaje Mecánico de Rodamientos Parte III

✅ MÓDULO 4: LUBRICACIÓN Y SU IMPACTO EN LA VIDA ÚTIL

- Relación entre Vida Útil del Rodamiento y su Lubricación

- Clasificación y Propiedades Principales de los Lubricantes

- Tipos de Aditivos en Lubricantes y Sus Funciones

- Características Clave y Funciones de los Aditivos Lubricantes

- Propiedades y Aplicaciones Comunes de los Espesantes

- Ventajas y Limitaciones en el Uso de Grasa Lubricante

- Selección Correcta de Lubricantes Según las Condiciones Parte I

- Selección Correcta de Lubricantes Según las Condiciones Parte II

- Métodos para Calcular el Volumen de Lubricante Necesario

- Uso del Factor KAPPA para Selección de Lubricantes

✅ MÓDULO 5: FALLAS EN RODAMIENTOS Y PREVENCIÓN

- Norma ISO 15243 y los Criterios de Análisis de Fallas

- Métodos para Determinar la Vida Útil de un Rodamiento

- Identificación y Diagnóstico Completo de Daños en Rodamientos

- Factores Clave para Evitar Fatiga del Material de Rodamientos

- Clasificación de Diferentes Fallas Comunes en Rodamientos Parte I

- Clasificación de Diferentes Fallas Comunes en Rodamientos Parte II

- Clasificación de Diferentes Fallas Comunes en Rodamientos Parte III

- Acciones Proactivas para la Prevención de Fallas Parte I

- Acciones Proactivas para la Prevención de Fallas Parte II

Montaje, Lubricación y Análisis de Fallas en Rodamientos

- Bono 1: PDF de Ajustes y Tolerancias

- Bono 2: PDF de Catálogo Rodamientos SKF

- Bono 3: PDF de Factores que Influyen la Operación

- Bono 4: PDF de Fallas y Causas en Rodamientos

- Bono 5: PDF de Designación de Rodamientos

- Bono 6: PDF de Montaje y Desmontaje de Bombas Centrífugas

- Bono 7: PDF de Lubricación de Rodamientos

- Bono 8: Carpeta de Recursos Utilizados

8 Recursos Estudiantiles Descargables

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La industria mec&aacute;nica enfrenta desaf&iacute;os en el mantenimiento y optimizaci&oacute;n de rodamientos debido al desconocimiento de t&eacute;cnicas avanzadas de montaje, lubricaci&oacute;n y an&aacute;lisis de fallas, lo que genera costos elevados y reduce la eficiencia operativa. La falta de conocimientos especializados limita la vida &uacute;til de los equipos y afecta la productividad industrial.
Nuestra Especializaci&oacute;n en Montaje, Lubricaci&oacute;n y An&aacute;lisis de Fallas en Rodamientos capacita a ingenieros mec&aacute;nicos en estrategias avanzadas para el diagn&oacute;stico, montaje y selecci&oacute;n adecuada de rodamientos, as&iacute; como en el uso eficiente de lubricantes y normas internacionales como ISO 15243. Este programa incluye la identificaci&oacute;n de fallas, an&aacute;lisis de vida &uacute;til, dise&ntilde;o de planes de mantenimiento predictivo y la correcta aplicaci&oacute;n de m&eacute;todos mec&aacute;nicos de instalaci&oacute;n. Los participantes desarrollar&aacute;n competencias para optimizar procesos industriales, minimizar fallas y maximizar la vida &uacute;til de los sistemas rotativos, garantizando mayor eficiencia y confiabilidad en las operaciones.
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&iquest;QU&Eacute; VAS A LOGRAR?
✅ Optimizar procedimientos para el montaje y mantenimiento de rodamientos, garantizando su correcto funcionamiento mediante estrategias basadas en est&aacute;ndares internacionales como la norma ISO 15243.
✅ Identificar y clasificar tipos de rodamientos y sus aplicaciones espec&iacute;ficas, comprendiendo sus tolerancias, nomenclatura y criterios de selecci&oacute;n seg&uacute;n las condiciones operativas.
✅ Implementar t&eacute;cnicas avanzadas de lubricaci&oacute;n, evaluando propiedades, aditivos y espesantes para maximizar la vida &uacute;til y el rendimiento de los rodamientos en distintas aplicaciones.
✅ Realizar diagn&oacute;sticos precisos de fallas en rodamientos utilizando m&eacute;todos normados, an&aacute;lisis de desgastes y estrategias de prevenci&oacute;n para evitar interrupciones operativas.
✅ Dise&ntilde;ar planes de mantenimiento predictivo, basados en condiciones operativas y monitoreo constante, mejorando la eficiencia y reduciendo costos de reemplazo.
✅ Aplicar m&eacute;todos mec&aacute;nicos seguros y efectivos para el montaje de rodamientos, considerando el impacto del juego radial interno y las condiciones de giro.
✅ Calcular el volumen &oacute;ptimo de lubricante necesario para cada tipo de rodamiento, utilizando herramientas como el factor KAPPA y ajust&aacute;ndose a las condiciones espec&iacute;ficas de operaci&oacute;n.
✅ Prevenir da&ntilde;os comunes en rodamientos mediante la correcta selecci&oacute;n de materiales, dise&ntilde;o de disposici&oacute;n y uso de estrategias proactivas de mantenimiento.
✅ Analizar el impacto de la lubricaci&oacute;n en la vida &uacute;til de los rodamientos, ajustando par&aacute;metros operativos y seleccionando lubricantes adecuados para entornos exigentes.
✅ Mejorar la eficiencia de procesos industriales mediante la integraci&oacute;n de conocimientos avanzados en montaje, lubricaci&oacute;n y an&aacute;lisis de fallas en sistemas de transmisi&oacute;n mec&aacute;nica.
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SOBRE LA CERTIFICACI&Oacute;N
- Por cada curso obtendr&aacute;s un certificado de especializaci&oacute;n (en total son 2 certificados)
- Por realizar un proyecto donde demuestres lo aprendido, obtendr&aacute;s un certificado de Excelencia profesional (opcional)
- Al aprobar todos los contenidos de la ruta de aprendizaje obtendr&aacute;s un certificado como "Especialista en Montaje, Lubricaci&oacute;n y An&aacute;lisis de Fallas en Rodamientos".