Especialización en Mantenimiento Mecánico de Equipos de Chancado

USD $2990% DTO.
Precio normal: USD $299
1 cursos
5 horas de contenido
5 horas de práctica
5 bonos descargables

Beneficios

Aprende a tu ritmo
Acceso ilimitado por 1 año
Cursos actualizados
Bonos descargables
Certificado por cada curso
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La industria minera enfrenta retos en el mantenimiento eficiente de equipos de chancado debido a la falta de un enfoque sistemático para la optimización de los tiempos de operación y la prevención de fallas. Un mantenimiento inadecuado puede generar paradas no planificadas, incrementando costos y reduciendo la eficiencia de los procesos productivos.

Nuestra Especialización en Mantenimiento Mecánico de Equipos de Chancado capacita a ingenieros mecánicos en la gestión de mantenimiento preventivo y predictivo de equipos de chancado. El programa abarca el diagnóstico, reparación y mantenimiento de trituradoras, molinos y otros equipos utilizados en el proceso de chancado. Se enseña cómo identificar fallas comunes, mejorar la eficiencia de los equipos y optimizar los tiempos de inactividad. Además, se profundiza en el uso de técnicas avanzadas para el análisis de vibraciones, temperatura y otros indicadores críticos, asegurando la correcta operación de los equipos. Los participantes aprenderán a implementar programas de mantenimiento eficaces, garantizando la continuidad operativa, reduciendo costos y aumentando la vida útil de los equipos de chancado.

 

¿QUÉ VAS A LOGRAR?

Aprender a identificar y gestionar los procesos de chancado primario, secundario y terciario, aplicando principios mecánicos esenciales para optimizar el rendimiento de las chancadoras industriales.

Desarrollar habilidades avanzadas para realizar mantenimiento preventivo y correctivo de chancadoras, asegurando su eficiencia operativa y prolongando la vida útil de los equipos de conminución.

Aplicar metodologías de mantenimiento en equipos auxiliares, como zarandas y alimentadores apron, para mejorar la clasificación y el transporte de materiales dentro de los procesos de chancado.

Optimizar los procesos de chancado mediante el uso de análisis vibracionales, permitiendo la identificación temprana de fallas y la mejora en el rendimiento de los equipos mediante la monitorización.

Implementar análisis vibracionales para evaluar las condiciones operativas de las chancadoras, identificando posibles desgastes y fallas, y tomando acciones correctivas a tiempo para evitar paradas.

Ejecutar reportes técnicos de mantenimiento y análisis vibracional, facilitando la toma de decisiones informadas para el mantenimiento predictivo y la optimización de los equipos de chancado.

Realizar un mantenimiento preventivo eficiente en chancadoras giratorias y de mandíbulas, aplicando los mejores criterios para asegurar el correcto funcionamiento y mejorar la calidad del producto final.

Configurar y optimizar equipos de chancado como las chancadoras cónicas y HPGR, mediante un conocimiento profundo de sus principios operativos, asegurando su rendimiento en condiciones extremas.

Gestionar los indicadores de mantenimiento utilizando herramientas estadísticas y gráficas para identificar fallas recurrentes y mejorar la eficacia de los equipos de chancado y clasificación.

Mejorar la eficiencia operativa del proceso de chancado mediante la aplicación de buenas prácticas de mantenimiento, reduciendo costos operacionales y mejorando la productividad global del sistema.

 

SOBRE LA CERTIFICACIÓN

- Por cada curso obtendrás un certificado de especialización (en total son 2 certificados)

- Por realizar un proyecto donde demuestres lo aprendido, obtendrás un certificado de Excelencia profesional (opcional)

- Al aprobar todos los contenidos de la ruta de aprendizaje obtendrás un certificado como "Especialista en Mantenimiento Mecánico de Equipos de Chancado".

Temario

Mantenimiento Mecánico de Equipos de Chancado

38 módulos
✅ Módulo 1: Chancado Primario
1.1 - Proceso Productivo Minero
1.2 - Generalidades del Proceso de Chancado
1.3 - Funcionamiento de la Chancadora de Mandíbulas (PTE.1)
1.4 - Funcionamiento de la Chancadora de Mandíbulas (PTE.2)
1.5 - Funcionamiento de la Chancadora de Mandíbulas (PTE.3)
1.6 - Funcionamiento de la Chancadora Giratoria
✅ Módulo 2: Chancado Secundario
2.1 - Generalidades de la Chancadora Cónica
2.2 - Mantenimiento de Chancadora Cónica (PTE 1)
2.3 - Mantenimiento de Chancadora Cónica (PTE 2)
2.4 - Mantenimiento de Chancadora Cónica (PTE 3)
2.5 - Mantenimiento de Chancadora Cónica (PTE 4)
✅ Módulo 3: Chancado Terciario
3.1 - Generalidades de la Chancadora HPGR
3.2 - Mantenimiento de Chancadora HPGR
3.3 - Configuraciones Típicas de Conminución
3.4 - Chancadora Cónica Sandvik
✅ Módulo 4: Equipos Auxiliares
4.1 - Generalidades del Proceso de Clasificación
4.2 - Componentes Típicos de una Zaranda
4.3 - Mantenimiento Recomendado en Zarandas (PTE 1)
4.4 - Mantenimiento Recomendado en Zarandas (PTE 2)
4.5 - Explicación de los Alimentadores Apron
✅ Módulo 5: Introducción al Análisis Vibracional
5.1 - Fundamentos del Análisis Vibracional (PTE 1)
5.2 - Fundamentos del Análisis Vibracional (PTE 2)
5.3 - Fundamentos del Análisis Vibracional (PTE 3)
5.4 - Ejecución de un Análisis Vibracional
5.5 - Reporte de un Análisis Vibracional
5.6 - Ejemplo de un Análisis Vibracional (PTE 1)
5.7 - Ejemplo de un Análisis Vibracional (PTE 2)
✅ Módulo 6: Reportes de Mantenimiento para Chancadoras
6.1 - Reporte de Mantenimiento en Equipos de Chancado (PTE 1)
6.2 - Reporte de Mantenimiento en Equipos de Chancado (PTE 2)
6.3 - Reporte de Mantenimiento en Equipos de Chancado (PTE 3)
6.4 - Reporte de Mantenimiento Chancadora Cónica (PTE 1)
6.5 - Reporte de Mantenimiento Chancadora Cónica (PTE 2)