Especialización en Gestión Productiva de Equipos en Minería a Tajo Abierto

✅ Módulo 1: Introducción a la Gestión Operativa de Equipos en Minería Superficial 4.0

- Definición de la Industria Minera 4.0

- Análisis de Big Data

- Definición de Transformación Digital

- Descripción de Sistema de Control Integrado

- Delimitación de Equipos Autónomos e Inteligencia Artificial

- Análisis de la Minería 4.0

- Procedimientos Operativos de Gran Minería

- Inspección Pre-Uso del Camión

- Relevo de Operadores

- Acarreo y Zona de Descarga

- Equipos Auxiliares

- Uso de Handbook

- Análisis de Productividad de Equipos

- Uso de Benchmarks & Indicadores

- Definición de Términos Capex y Opex

✅ Módulo 2: Desarrollo del Uso de Pala Hidráulica y de Cables en Operación Minera

- Aplicación y Rendimiento de Carguío Masivo

- Acoplamiento de Flota

- Densidad del Material

- Selección del Balde

- Tiempo de Carguío

- Producción de Carguío

- Palas Eléctricas de Cable

- Componentes de las palas Eléctricas de Cable

-Componentes de Las Palas Hidráulicas

- Ronda de Preguntas de la Optimización de Actividades mediante el Uso de Pala Hidráulica 

- Definición de Dipper

- Cables de la Pala Eléctrica

- Análisis de Costos Operativos

- Nuevas Tecnologías de Palas

✅ Módulo 3: Desarrollo del Uso de Camión Minero Operación Minera

- Aplicación en Acarreo

- Selección de Equipos

- Política 10/10/20

- Definición de Target Payload

- Cálculo de Tonelada Kilómetro por Hora (TKPH)

- Ronda de Preguntas sobre la Optimización en Operación Mediante Selección Correcta de Equipo

- Componentes del Camión Minero

- Elementos de Desgaste en Camiones

- Mantenimiento de Vías

- Definición de Tolvas

- Ronda de Preguntas sobre la Optimización en Operación Mediante el Uso de Tolvas

- Costo de Camiones

- Nuevas Tecnologías en Camiones

✅ Módulo 4: Desarrollo del Taller Lean Six Sigma

- Introducción a la Aplicación del Formato Lean Six Sigma

- Definición de Six Sigma

- Definición de Lean y Sigma

- Presentación de Caso Práctico

- Ronda de Preguntas sobre la Aplicación de Lean Six Sigma

- Rutas de Acarreo

- Variables de un Camión

- Curva de Retarding

- Curva de Rimpull

- Conclusiones de la Aplicación de Lean Six Sigma

✅ Módulo 5: Desarrollo del Uso de Cargador Frontal en Operación Minera

- Proyecto Six Sigma

- Operación de Cargadores

- Clases de Cargadores

- Acceso a Handbook

- Producción del Cargador

- Eficiencia en Operación

- Parámetros de Producción

- Carga Límite de Equilibrio

- Acarreo de Material

- Componentes del Cargador Frontal

- Elementos de Desgaste

- Costo de Cargadores

- Nuevas Tecnologías en Cargadores

- Ronda de Preguntas sobre la Optimización en Operación mediante el Uso de Cargadores Frontales

✅ Módulo 6: Equipos Auxiliares (Tractor, Excavadora, Motoniveladora, Rodillo)

- Definición de Excavadoras

- Modelo de Excavadoras

- Consideración del Factor de Llenado

- Configuración de Potencia

- Componente de una Excavadora

- Análisis de Modelo Quick Coupler

- Ronda de Preguntas sobre el Uso de Excavadoras en Operación

- Definición de Tractores

- Relación Peso-Potencia

- Técnicas de Operación

- Factores de Tracción

- Componentes de un Tractor

- Ronda de Preguntas sobre el Uso de Tractores en Operación

- Definición de Motoniveladora

- Modelos de Motoniveladoras

- Ángulo de Vertedera

- Producción de una Motoniveladora

- Componentes de una Motoniveladora

- Rodillos Compactadores

- Componentes de un Rodillo

- Ronda de Preguntas sobre el Uso de Motoniveladoras en Operación

✅ Módulo 7: Sistema de Gestión de Flota (Dispatch)

- Introducción al Sistema de Gestión de Flota en Operación Minera

- Análisis de Flota para las Regiones en Mina

- Ciclo de Acarreo

- Gestión de Flota Auxiliar

- Elaboración de Mine Graphics

- Gestión de Flota de Producción

Gestión Operativa de Equipos en Minería Superficial 4.0

✅ Módulo 1: Sinergia entre Planificación y Operaciones de Minado

- Introducción a la Supervisión de Operaciones Mineras a Tajo Abierto

- Desarrollo de la Planificación

- Plan de Mantenimiento

- Plan de Movimiento

- Cortes de Minado

- Cortes de Minado Cargador Frontal

- Plan de Perforación

- Trabajos Auxiliares

- Botaderos, Stocks y Celdas

- ¿Cómo es que Haremos lo Planificado?

- Desarrollo de Supervisión

- Despachador de Flota

- Operadores Mineros, Mantenimiento Mina y Servicios Técnicos

- Definición de la Dirección

- Proceso de Control

- Desarrollo de Control Dispatch

- Variables Principales

- Productividad y Factores de Carga

- Factor de Eficiencia en el trabajo

- Propiedades de los Materiales

- Productividad por Periodo y Tiempo Planeado de Producción

- Cálculo de la Disponibilidad Mecánica

- Caso Aplicación de la Disponiblidad

- Conclusiones de Disponibilidad Mecánica

✅ Módulo 2: Organización, Dirección y Control de las Operaciones

- Introducción al Control de Operaciones

- Ciclo de Excavación

- Uso de Opciones Empuje y Levante

- Giro, Tiempo de Ciclo de Pala, Tiempo de Ciclo: CAT 5130

- El Balde / Cucharón / Lampón – Capacidad del Balde

- Facilidad de Excavación del Material – Factor de Llenado

- Selección de Material con Cargador Frontal y Pala Eléctrica

- ¿Proteger el Cucharón?

- Cargas Suspendidas Nominales y Máximas

- Comparación Entre Equipos de Carga

- Double Back Up (Cargar a Ambos Lados)

- Ventajas y Desventajas del Double Back Up

- Single Back Up y drive by

- Palas Hidráulicas

- Comentarios Generales

- Caso: Cálculo de Producción de un Cargador Frontal

- Paso 1 y 2: Selección del Cucharón

- Paso 3: Calcular el Factor de Carga y Producción por Ciclo

- Paso 4: Calcular la Producción Horaria

- Importancia de los Estándares

- Estándares de Carguío con Palas

- Estándares de Carguío con Palas: Yanacocha

- Malas Prácticas en la Operación con Palas

- Conclusiones del Uso de Palas Hidráulicas

✅ Módulo 3: Factores que Afectan el Carguío y Acarreo

- Introducción a Carguío y Acarreo

- Potencia y Empuje: Equilibrio de Fuerzas

- Potencia y Empuje

- Fuerzas Resistentes

- Gráficos del Fabricante

- Cálculo de las Velocidades de Marcha

- Transporte en Tajo Abierto

- Tiempo de Ciclo de Acarreo

- Definición de Neumáticos

- Diseño de Botaderos (Descarga)

- Descarga de Camiones

-  Cálculo de Producción de un Camión de Obras

- Calcular el Número de Ciclos y la Capacidad Real del Camión

- Calcular el Tiempo de Ciclo de Carga para el Camión

- Cálculo del Tiempo de Acarreo

- Cálculo del Tiempo de Retorno

- Calcular el Tiempo Total y de Producción

- El Match Pala – Camión

- Compartir Trabajo con Cargador

- Comparación de Producción Equipos de Carguío

- Variación de Disponibilidad

- Buenas Prácticas en el Truck Exchange

- Malas Prácticas en el Truck Exchange

- Conclusiones de Truck Exchange

✅ Módulo 4:  Equipos de Servicios Auxiliares en Minería Superficial

- Introducción – Servicios Auxiliares en Minería Superficial

- Tractores de Oruga (Bulldozer)

- Tractores de Rueda (Wheeldozer)

- Partes de un Tractor de Oruga (Topadoras)

- Partes de un Tractor de Oruga (Tractor)

- Partes de un Tractor de Oruga (Escarificadores)

- Videos Tractor de Orugas – Parte 1

- Videos Tractor de Orugas – Parte 2

- Videos Motoniveladora y Mixto

- Definición de Excavadora

- Videos de Excavadora

- Producción de un Tractor de Orugas

- Producción de una Excavadora

- Ejemplo Aplicativo

- Conclusiones del Uso de Excavadoras en la Actividad Minera

Supervisión de Operaciones Mineras a Tajo Abierto

✅ Módulo 1: Proceso de Planificación Minera a Corto Plazo

- Introducción a la Planificación Minera a Corto Plazo

- Modelo de Bloques

- Algoritmos de Optimización de Envolventes Económicas

- Pit Final, Fases y Subfases de Minado

- Sectores Geotécnicos

- Ley de Corte

Planificación Minera de Corto Plazo de Operaciones a Tajo Abierto

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La industria minera enfrenta desaf&iacute;os en la gesti&oacute;n eficiente de equipos de cargu&iacute;o y acarreo debido a la falta de optimizaci&oacute;n en la planificaci&oacute;n y supervisi&oacute;n de operaciones. La carencia de formaci&oacute;n especializada en estrategias de gesti&oacute;n productiva y uso de tecnolog&iacute;as avanzadas limita el rendimiento operativo y afecta la rentabilidad en miner&iacute;a a tajo abierto.
Nuestra Especializaci&oacute;n en Gesti&oacute;n Productiva de Equipos en Miner&iacute;a a Tajo Abierto capacita en la optimizaci&oacute;n de operaciones de cargu&iacute;o y acarreo, mediante la aplicaci&oacute;n de t&eacute;cnicas de gesti&oacute;n de flotas, control de costos operativos y an&aacute;lisis de productividad. El programa abarca desde la planificaci&oacute;n minera de corto plazo hasta la supervisi&oacute;n de operaciones con enfoque en la transformaci&oacute;n digital. Se ense&ntilde;an metodolog&iacute;as como Lean Six Sigma, optimizaci&oacute;n de rutas de acarreo, selecci&oacute;n de equipos adecuados y gesti&oacute;n de mantenimiento. Los participantes desarrollar&aacute;n habilidades clave para mejorar la eficiencia operativa, minimizar tiempos de inactividad y maximizar la producci&oacute;n minera en entornos de tajo abierto.
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&iquest;QU&Eacute; VAS A LOGRAR?
✅ Optimizar el rendimiento operativo de equipos mineros mediante la aplicaci&oacute;n de estrategias avanzadas de gesti&oacute;n de flotas y el uso de tecnolog&iacute;as de miner&iacute;a 4.0.
✅ Implementar metodolog&iacute;as de control y supervisi&oacute;n para mejorar la disponibilidad mec&aacute;nica y eficiencia de camiones, palas, cargadores frontales y equipos auxiliares.
✅ Aplicar herramientas de an&aacute;lisis de productividad, benchmarking e indicadores clave para evaluar el desempe&ntilde;o de los equipos de cargu&iacute;o y acarreo en miner&iacute;a superficial.
✅ Desarrollar planes de mantenimiento basados en est&aacute;ndares operativos para maximizar la vida &uacute;til de los equipos y minimizar costos operacionales.
✅ Utilizar software especializado para la planificaci&oacute;n minera de corto plazo, optimizando rutas de acarreo, dise&ntilde;o de botaderos y procesos de minado.
✅ Gestionar los factores que afectan el ciclo de cargu&iacute;o y acarreo, mejorando la seguridad operativa y reduciendo los tiempos de ciclo de producci&oacute;n.
✅ Identificar oportunidades de mejora en la eficiencia del consumo de combustible, optimizando la asignaci&oacute;n de equipos en diferentes frentes de trabajo.
✅ Dise&ntilde;ar estrategias para la gesti&oacute;n del cambio de turno, optimizando la transici&oacute;n operativa y minimizando el tiempo improductivo en las operaciones mineras.
✅ Aplicar Lean Six Sigma en la operaci&oacute;n minera para eliminar desperdicios, mejorar procesos y garantizar una operaci&oacute;n eficiente y rentable.
✅ Evaluar el impacto de las condiciones geot&eacute;cnicas y operativas en la planificaci&oacute;n de corto plazo, garantizando un minado seguro y sostenible.
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SOBRE LA CERTIFICACI&Oacute;N
- Por cada curso obtendr&aacute;s un certificado de especializaci&oacute;n (en total son 4 certificados)
- Por realizar un proyecto donde demuestres lo aprendido, obtendr&aacute;s un certificado de Excelencia profesional (opcional)
- Al aprobar todos los contenidos de la ruta de aprendizaje obtendr&aacute;s un certificado como "Especialista en Gesti&oacute;n Productiva de Equipos en Miner&iacute;a a Tajo Abierto".