Especialización en Gestión Productiva de Equipos en Minería a Tajo Abierto

USD $2990% DTO.
Precio normal: USD $299
3 cursos
30 horas de contenido
54 horas de práctica
49 bonos descargables

Beneficios

Aprende a tu ritmo
Acceso ilimitado por 1 año
Cursos actualizados
Bonos descargables
Certificado por cada curso
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La industria minera enfrenta desafíos en la gestión eficiente de equipos de carguío y acarreo debido a la falta de optimización en la planificación y supervisión de operaciones. La carencia de formación especializada en estrategias de gestión productiva y uso de tecnologías avanzadas limita el rendimiento operativo y afecta la rentabilidad en minería a tajo abierto.

Nuestra Especialización en Gestión Productiva de Equipos en Minería a Tajo Abierto capacita en la optimización de operaciones de carguío y acarreo, mediante la aplicación de técnicas de gestión de flotas, control de costos operativos y análisis de productividad. El programa abarca desde la planificación minera de corto plazo hasta la supervisión de operaciones con enfoque en la transformación digital. Se enseñan metodologías como Lean Six Sigma, optimización de rutas de acarreo, selección de equipos adecuados y gestión de mantenimiento. Los participantes desarrollarán habilidades clave para mejorar la eficiencia operativa, minimizar tiempos de inactividad y maximizar la producción minera en entornos de tajo abierto.

 

¿QUÉ VAS A LOGRAR?

Optimizar el rendimiento operativo de equipos mineros mediante la aplicación de estrategias avanzadas de gestión de flotas y el uso de tecnologías de minería 4.0.

Implementar metodologías de control y supervisión para mejorar la disponibilidad mecánica y eficiencia de camiones, palas, cargadores frontales y equipos auxiliares.

Aplicar herramientas de análisis de productividad, benchmarking e indicadores clave para evaluar el desempeño de los equipos de carguío y acarreo en minería superficial.

Desarrollar planes de mantenimiento basados en estándares operativos para maximizar la vida útil de los equipos y minimizar costos operacionales.

Utilizar software especializado para la planificación minera de corto plazo, optimizando rutas de acarreo, diseño de botaderos y procesos de minado.

Gestionar los factores que afectan el ciclo de carguío y acarreo, mejorando la seguridad operativa y reduciendo los tiempos de ciclo de producción.

Identificar oportunidades de mejora en la eficiencia del consumo de combustible, optimizando la asignación de equipos en diferentes frentes de trabajo.

Diseñar estrategias para la gestión del cambio de turno, optimizando la transición operativa y minimizando el tiempo improductivo en las operaciones mineras.

Aplicar Lean Six Sigma en la operación minera para eliminar desperdicios, mejorar procesos y garantizar una operación eficiente y rentable.

Evaluar el impacto de las condiciones geotécnicas y operativas en la planificación de corto plazo, garantizando un minado seguro y sostenible.

 

SOBRE LA CERTIFICACIÓN

- Por cada curso obtendrás un certificado de especialización (en total son 4 certificados)

- Por realizar un proyecto donde demuestres lo aprendido, obtendrás un certificado de Excelencia profesional (opcional)

- Al aprobar todos los contenidos de la ruta de aprendizaje obtendrás un certificado como "Especialista en Gestión Productiva de Equipos en Minería a Tajo Abierto".

TEMARIO

Gestión Operativa de Equipos en Minería Superficial 4.0

107 módulos
✅ Módulo 1: Introducción a la Gestión Operativa de Equipos en Minería Superficial 4.0
- Definición de la Industria Minera 4.0
- Análisis de Big Data
- Definición de Transformación Digital
- Descripción de Sistema de Control Integrado
- Delimitación de Equipos Autónomos e Inteligencia Artificial
- Análisis de la Minería 4.0
- Procedimientos Operativos de Gran Minería
- Inspección Pre-Uso del Camión
- Relevo de Operadores
- Acarreo y Zona de Descarga
- Equipos Auxiliares
- Uso de Handbook
- Análisis de Productividad de Equipos
- Uso de Benchmarks & Indicadores
- Definición de Términos Capex y Opex
✅ Módulo 2: Desarrollo del Uso de Pala Hidráulica y de Cables en Operación Minera
- Aplicación y Rendimiento de Carguío Masivo
- Acoplamiento de Flota
- Densidad del Material
- Selección del Balde
- Tiempo de Carguío
- Producción de Carguío
- Palas Eléctricas de Cable
- Componentes de las palas Eléctricas de Cable
-Componentes de Las Palas Hidráulicas
- Ronda de Preguntas de la Optimización de Actividades mediante el Uso de Pala Hidráulica
- Definición de Dipper
- Cables de la Pala Eléctrica
- Análisis de Costos Operativos
- Nuevas Tecnologías de Palas
✅ Módulo 3: Desarrollo del Uso de Camión Minero Operación Minera
- Aplicación en Acarreo
- Selección de Equipos
- Política 10/10/20
- Definición de Target Payload
- Cálculo de Tonelada Kilómetro por Hora (TKPH)
- Ronda de Preguntas sobre la Optimización en Operación Mediante Selección Correcta de Equipo
- Componentes del Camión Minero
- Elementos de Desgaste en Camiones
- Mantenimiento de Vías
- Definición de Tolvas
- Ronda de Preguntas sobre la Optimización en Operación Mediante el Uso de Tolvas
- Costo de Camiones
- Nuevas Tecnologías en Camiones
✅ Módulo 4: Desarrollo del Taller Lean Six Sigma
- Introducción a la Aplicación del Formato Lean Six Sigma
- Definición de Six Sigma
- Definición de Lean y Sigma
- Presentación de Caso Práctico
- Ronda de Preguntas sobre la Aplicación de Lean Six Sigma
- Rutas de Acarreo
- Variables de un Camión
- Curva de Retarding
- Curva de Rimpull
- Conclusiones de la Aplicación de Lean Six Sigma
✅ Módulo 5: Desarrollo del Uso de Cargador Frontal en Operación Minera
- Proyecto Six Sigma
- Operación de Cargadores
- Clases de Cargadores
- Acceso a Handbook
- Producción del Cargador
- Eficiencia en Operación
- Parámetros de Producción
- Carga Límite de Equilibrio
- Acarreo de Material
- Componentes del Cargador Frontal
- Elementos de Desgaste
- Costo de Cargadores
- Nuevas Tecnologías en Cargadores
- Ronda de Preguntas sobre la Optimización en Operación mediante el Uso de Cargadores Frontales
✅ Módulo 6: Equipos Auxiliares (Tractor, Excavadora, Motoniveladora, Rodillo)
- Definición de Excavadoras
- Modelo de Excavadoras
- Consideración del Factor de Llenado
- Configuración de Potencia
- Componente de una Excavadora
- Análisis de Modelo Quick Coupler
- Ronda de Preguntas sobre el Uso de Excavadoras en Operación
- Definición de Tractores
- Relación Peso-Potencia
- Técnicas de Operación
- Factores de Tracción
- Componentes de un Tractor
- Ronda de Preguntas sobre el Uso de Tractores en Operación
- Definición de Motoniveladora
- Modelos de Motoniveladoras
- Ángulo de Vertedera
- Producción de una Motoniveladora
- Componentes de una Motoniveladora
- Rodillos Compactadores
- Componentes de un Rodillo
- Ronda de Preguntas sobre el Uso de Motoniveladoras en Operación
✅ Módulo 7: Sistema de Gestión de Flota (Dispatch)
- Introducción al Sistema de Gestión de Flota en Operación Minera
- Análisis de Flota para las Regiones en Mina
- Ciclo de Acarreo
- Gestión de Flota Auxiliar
- Elaboración de Mine Graphics
- Gestión de Flota de Producción
- Lista de Equipos
- Haul Route
- Palas y Eventos
- Ronda de Preguntas sobre el Sistema de Gestión de Flota
- Caso de Estudio “Gestión de Cambio de Turno”
- Gestión de Combustible
- Utilidad de Equipos

Supervisión de Operaciones Mineras a Tajo Abierto

94 módulos
✅ Módulo 1: Sinergia entre Planificación y Operaciones de Minado
- Introducción a la Supervisión de Operaciones Mineras a Tajo Abierto
- Desarrollo de la Planificación
- Plan de Mantenimiento
- Plan de Movimiento
- Cortes de Minado
- Cortes de Minado Cargador Frontal
- Plan de Perforación
- Trabajos Auxiliares
- Botaderos, Stocks y Celdas
- ¿Cómo es que Haremos lo Planificado?
- Desarrollo de Supervisión
- Despachador de Flota
- Operadores Mineros, Mantenimiento Mina y Servicios Técnicos
- Definición de la Dirección
- Proceso de Control
- Desarrollo de Control Dispatch
- Variables Principales
- Productividad y Factores de Carga
- Factor de Eficiencia en el trabajo
- Propiedades de los Materiales
- Productividad por Periodo y Tiempo Planeado de Producción
- Cálculo de la Disponibilidad Mecánica
- Caso Aplicación de la Disponiblidad
- Conclusiones de Disponibilidad Mecánica
✅ Módulo 2: Organización, Dirección y Control de las Operaciones
- Introducción al Control de Operaciones
- Ciclo de Excavación
- Uso de Opciones Empuje y Levante
- Giro, Tiempo de Ciclo de Pala, Tiempo de Ciclo: CAT 5130
- El Balde / Cucharón / Lampón – Capacidad del Balde
- Facilidad de Excavación del Material – Factor de Llenado
- Selección de Material con Cargador Frontal y Pala Eléctrica
- ¿Proteger el Cucharón?
- Cargas Suspendidas Nominales y Máximas
- Comparación Entre Equipos de Carga
- Double Back Up (Cargar a Ambos Lados)
- Ventajas y Desventajas del Double Back Up
- Single Back Up y drive by
- Palas Hidráulicas
- Comentarios Generales
- Caso: Cálculo de Producción de un Cargador Frontal
- Paso 1 y 2: Selección del Cucharón
- Paso 3: Calcular el Factor de Carga y Producción por Ciclo
- Paso 4: Calcular la Producción Horaria
- Importancia de los Estándares
- Estándares de Carguío con Palas
- Estándares de Carguío con Palas: Yanacocha
- Malas Prácticas en la Operación con Palas
- Conclusiones del Uso de Palas Hidráulicas
✅ Módulo 3: Factores que Afectan el Carguío y Acarreo
- Introducción a Carguío y Acarreo
- Potencia y Empuje: Equilibrio de Fuerzas
- Potencia y Empuje
- Fuerzas Resistentes
- Gráficos del Fabricante
- Cálculo de las Velocidades de Marcha
- Transporte en Tajo Abierto
- Tiempo de Ciclo de Acarreo
- Definición de Neumáticos
- Diseño de Botaderos (Descarga)
- Descarga de Camiones
- Cálculo de Producción de un Camión de Obras
- Calcular el Número de Ciclos y la Capacidad Real del Camión
- Calcular el Tiempo de Ciclo de Carga para el Camión
- Cálculo del Tiempo de Acarreo
- Cálculo del Tiempo de Retorno
- Calcular el Tiempo Total y de Producción
- El Match Pala – Camión
- Compartir Trabajo con Cargador
- Comparación de Producción Equipos de Carguío
- Variación de Disponibilidad
- Buenas Prácticas en el Truck Exchange
- Malas Prácticas en el Truck Exchange
- Conclusiones de Truck Exchange
✅ Módulo 4: Equipos de Servicios Auxiliares en Minería Superficial
- Introducción – Servicios Auxiliares en Minería Superficial
- Definición de Tractores
- Tractores de Oruga (Bulldozer)
- Tractores de Rueda (Wheeldozer)
- Partes de un Tractor de Oruga (Topadoras)
- Partes de un Tractor de Oruga (Tractor)
- Partes de un Tractor de Oruga (Escarificadores)
- Videos Tractor de Orugas – Parte 1
- Videos Tractor de Orugas – Parte 2
- Definición de Motoniveladora
- Videos Motoniveladora y Mixto
- Definición de Excavadora
- Videos de Excavadora
- Producción de un Tractor de Orugas
- Producción de una Motoniveladora
- Producción de una Excavadora
- Ejemplo Aplicativo
- Conclusiones del Uso de Excavadoras en la Actividad Minera

Planificación Minera de Corto Plazo de Operaciones a Tajo Abierto

50 módulos
✅ Módulo 1: Proceso de Planificación Minera a Corto Plazo
- Introducción a la Planificación Minera a Corto Plazo
- Modelo de Bloques
- Algoritmos de Optimización de Envolventes Económicas
- Pit Final, Fases y Subfases de Minado
- Sectores Geotécnicos
- Ley de Corte
- Equipos de Carguío, Acarreo y Perforación
- Minado Removido
✅ Módulo 2: Planificación Minera a Corto Plazo
- Introducción
- Planificación Integrada a Corto Plazo
- Planificación Integrada a Corto Plazo 2
- Mantenimiento y Despacho
- Perforación y Voladura, Hidrología, Drenaje Mina, Geotecnia
- Topografía, Survey e Insitu
- Comunicación como Parte Esencial
- Control y Seguimiento de Planes
✅ Módulo 3: Variables Requeridas en la Planificación Minera a Corto Plazo
- Introducción
- Variables Geológicas
- Variable Geotécnica
✅ Módulo 4: Elaboración de un Plan de Minado de Corto Plazo
- Introducción
- Requerimientos de Información
- Cálculos de Capacidad de Producción – Caso 1
- Actualización de Modelo de Corto Plazo
- Estrategia de Minado
- Prioridad de Minado
- Cálculo de la Capacidad de Acarreo
- Caso 2
- Cálculo de la Capacidad de Procesos y Metal Planeado
- Cálculo de la Capacidad de Procesos y Metal Planeado 2
✅ Módulo 5: Elaboración de un Plan de Perforación y Voladura de Corto Plazo
- Cálculo de Cortes de Minado por cada Capacidad de Carreo
- Requerimientos de Información Necesaria para la Elaboración de un Plan
- Cálculo del Material Volado
- Prioridad de Perforación y Voladura según Plan de Minado
- Caso 5
- Prioridad de Perforación y Voladura según Plan de Minado 2
- Caso 6
✅ Módulo 6: Impactos de un Plan de Minado de Corto Plazo
- Introducción
- Reconciliación de Modelos
- Presencia de Agua en el Fondo de Mina
- Deslizamiento Fallas Geotécnicas
- Infraestructuras Mayores
- Mantenimiento Correctivo de Planta
- Cambio en la Estrategia de mediano y largo plazo
- Factores Externos

49 Recursos Estudiantiles Descargables

6 módulos
- Bono 1: Plantilla de Simulación Acarreo
- Bono 2: Tesis de Camiones Autónomos Mina a Cielo Abierto
- Bono 3: PDF de Fundamentos de Sistema de Despacho
- Bono 4: PDF de Caso de Estudio Gestión de Cambio de Turno
- Bono 5: Costos de Carguio y Transporte Tajo Abierto
Y más...