Especialización en Diseño y Optimización de Perforación y Voladura Superficial

USD $2990% DTO.
Precio normal: USD $299
40 estudiantes
5 cursos
54 horas de contenido
108 horas de práctica
18 bonos descargables

Beneficios

Aprende a tu ritmo
Acceso ilimitado por 1 año
Cursos actualizados
Bonos descargables
Certificado por cada curso
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La planificación y ejecución de perforación y voladura superficial presentan retos críticos en minería, donde el diseño inadecuado puede afectar la seguridad, el control de fragmentación y la eficiencia del minado. La falta de especialización en técnicas avanzadas limita la optimización de recursos y la productividad de los proyectos.

Nuestra Especialización en Diseño y Optimización de Perforación y Voladura Superficial capacita a ingenieros mineros en la planificación integral de voladuras, considerando parámetros de perforación, geometría de barrenos, cargas explosivas y secuencias de detonación. El programa incluye modelado de mallas de perforación, simulación de fragmentación, análisis de vibraciones y control de impactos ambientales. Además, se enseña la integración de software especializado para optimizar tiempos, costos y eficiencia en la fragmentación de roca, garantizando seguridad operativa y cumplimiento de normas internacionales. Los participantes desarrollarán competencias para diseñar y ejecutar voladuras de manera eficiente, minimizando riesgos y maximizando la productividad en operaciones mineras a cielo abierto.

 

¿QUÉ VAS A LOGRAR?

Diseñar patrones de perforación y voladura optimizados, considerando geología, resistencia de roca y parámetros de carga, para mejorar fragmentación y productividad minera.

Calcular TDC, burden, espaciamiento y diámetro de barrenos, aplicando técnicas de perforación rotativa y DTH, garantizando máxima eficiencia y seguridad operativa.

Seleccionar adecuadamente explosivos y accesorios, considerando ANFO, boosters y detonadores, asegurando un balance de energía eficiente y reducción de costos por sobrevoladura.

Planificar la secuencia de disparos mediante retardos y timing controlado, minimizando vibraciones, dilución y desplazamientos indeseados en el macizo rocoso.

Simular tronaduras con software especializado, evaluando resultados previos a la ejecución, reduciendo riesgos, optimizando malla de disparo y maximizando fragmentación deseada.

Interpretar parámetros geomecánicos y RQD, integrando estudios geológicos en el diseño de voladura para garantizar seguridad, control de fracturamiento y eficiencia de extracción.

Optimizar costos de perforación rotativa y voladura superficial mediante análisis de consumos, rendimiento de barrenos y desgaste de brocas, maximizando rentabilidad del tajo abierto.

Controlar la calidad de la ejecución de voladuras mediante reportes QA/QC, medición de onda P y seguimiento de indicadores de fragmentación y rendimiento de perforación.

Integrar los conceptos de Mine to Mill, diseñando perforaciones y voladuras alineadas con la cadena de valor del procesamiento, reduciendo energía de molienda y mejorando recuperación.

Aplicar proyectos de productividad propios, desarrollando mallas, cálculos de carga y simulaciones de tronadura, obteniendo experiencia práctica en planificación y optimización real de minas.

 

SOBRE LA CERTIFICACIÓN

- Por cada curso obtendrás un certificado de especialización (en total son 6 certificados)

- Por realizar un proyecto donde demuestres lo aprendido, obtendrás un certificado de Excelencia profesional (opcional)

- Al aprobar todos los contenidos de la ruta de aprendizaje obtendrás un certificado como "Especialista en Diseño y Optimización de Perforación y Voladura Superficial”

Temario

Especialización en Perforación y Voladura en Minería Superficial

53 módulos
✅ Módulo 1: Perforación en minería superficial - Métodos de perforación en tajo abierto
- Principios de perforación
- Necesidades para perforación y voladura
- Fundamentos de perforación
- Perforación rotativa
- Brocas tricónicas
- Perforación por rotopercusión
- Perforación con DTH (martillo en el fondo)
- Parámetros de perforación con DTH
- Selección y componentes de un martillo
- Usos y ventajas de martillo de fondo
✅ Módulo 2: Perforación en minería superficial - Selección de la columna de perforación, TDC perforación rotativa
- Columna óptima de perforación
- Conexiones y tipos de hilos
- Velocidades de perforación
- Reporte de perforación
✅ Módulo 3: Costos de perforación en minería superficial - Costo total de perforación
- Lección 1: Costo total de perforación
- Lección 2: Casos prácticos
- Lección 3: Costo de operación y adquisición
- Lección 4: Selección adecuada de la columna de perforación
- Lección 5: Variación del TDC respecto al rendimiento de perforación
- Lección 6: Conclusiones
✅ Módulo 4: Voladura en minería superficial: teoría de la fragmentación
- Lección 1: Concepto de fragmentación
- Lección 2: Concepto de diseño de malla
- Lección 3: Acoplamiento, agente de voladura y altos explosivos
- Lección 4: Anfo, bajos explosivos y balance de oxígeno
- Lección 5: Booster, barreno, burden, cachorreo, campo cercano y lejano
- Lección 6: Cara libre, carga, confinamiento, deck de aire y de voladura, deflagración y densidad crítica
- Lección 7: Desacoplamiento, detonación, diámetro crítico, espaciamiento, factor de carga, onda de choque, relieve de burden, taco, sobre quiebre y tiro quedado
- Lección 8: ¿Qué es la voladura?
- Lección 9: Macizo rocoso: exploración y sondajes
- Lección 10: Geología, roca intacta y resistencia de la roca
- Lección 11: Efectos en el macizo rocoso, rqd, detonación, proceso de ruptura y mecanismos
- Lección 12: Proceso de fracturamiento, ruptura, medición de ondas p, influencia del vp y modelos de fragmentación
✅ Módulo 5: Planificación y diseño de voladura en minería superficial
- Lección 1: Diseño de malla y propuesta de retardos
- Lección 2: Timing: Secuencia de tiempos
- Lección 3: Control de desplazamiento y burden de alivio
- Lección 4: Dilusión, vibraciones, control de la fragmentación, secuencia de salida, líneas de isotiempo y acoplamiento de tiempos
- Lección 5: Plano de terreno, historial de disparo y malla post voladura
✅ Módulo 6: Diseño de voladura en minería superficial
- Lección 1: Concepto de simulación de voladura
- Lección 2: Ejemplo de planificación de mina
- Lección 3: Desarrollo del pit y área de tronadura programada
- Lección 4: ¿Por qué simular?
- Lección 5: Ejemplo de informe post-tronadura electrónica
- Lección 6: Simulación de malla
✅ Módulo 7: Bono
- Aplicación de software para diseño y simulación de voladura
✅ Módulo 8: ¿Cómo hacer un proyecto de productividad?
- Mi proyecto

Especialización en Explosivos y Accesorios de Voladura

51 módulos
✅ Módulo 1: Marco regulatorio y la ley aplicable a Latinoamérica
- Presentación de la clase - Objetivos
- Autoridades asesoras de Chile
- Transporte de sustancias peligrosas
- Marco regulatorio de Perú
- Marco regulatorio de Argentina
- Marco regulatorio de Brasil
- Marco regulatorio de Colombia
- Marco regulatorio de México - Investigación digital
✅ Módulo 2: Clasificación de explosivos y accesorios para minería
- Ejercicio didáctico
- Introducción
- Clasificación de explosivos
- Características y componentes de los explosivos
- Proyecto mina Chuquicamata subterráneo
- Túneles de inyección de aire
- Piques de extracción de aire y voladura
- Descripción de productos explosivos y voladuras
- Actividad grupal
✅ Módulo 3: Elementos básicos en la manipulación de explosivos, accesorios y cebado
- Ejercicios didácticos
- Elementos básicos en la manipulación
- Tipos de cebado
- Iniciadores utilizados en PMCHS
- Características técnicas del BOOSTER
- Cebado - Técnica para cortar cordón detonante
- Métodos para la preparación de cebos
- Procedimiento para cebado de taladros de contornos
- Tipos de conexiones con cordón detonante
- Procedimiento de empalme
- Cebo para taladros de pequeños diámetros
- Procedimiento de carga de fondo
- Actividad grupal
✅ Módulo 4: Diseño de diagramas de disparo y carguío de taladros
- Propiedades geométricas de disparo
- Carguío de contorno (voladura controlada)
- Carguío de cuele, contracuele y auxiliares
- Sistema de amarre
- Iniciación de frente
- Diagrama de disparo
- Actividad grupal
✅ Módulo 5: Riesgos vinculados al manipuleo de explosivos y accesorios de voladura
- Riegos vinculados a los explosivos
- Motivos por qué explosivos pueden reaccionar
- Introducción a polvorines
- Distancias mínimas de seguridad
- Almacenaje en polvorines
- Polvorines y propagación de ondas
- Actividad grupal
✅ Módulo 6: ¿Cómo hacer un proyecto de productividad?
- Mi proyecto

Especialización en Optimización de Costos en Perforación Rotativa aplicado a Open Pit

27 módulos
✅ Módulo 1: Introducción al costo total de perforación
- Perforación de rocas
- Sistema de perforación rotativa
- Costo total de perforación
✅ Módulo 2: Geología y litología en la perforación de rocas
- Tipos de rocas
- Geología y sus efectos en la perforación
- Yacimientos - Mecánica de rocas
✅ Módulo 3: Sistema de perforación rotativa
- Perforación rotativa I
- Perforación rotativa II
✅ Módulo 4: Descarte de aceros de perforación (brocas)
- Descarte de aceros de perforación
- Inspección y descripción de baja
- Principales causas de falla
✅ Módulo 5: Descarte de aceros de perforación (barras)
- La columna de perforación
- Barras de perforación - Fallas y desgaste
- Almacenamiento y traslado de barras de perforación
✅ Módulo 6: Pruebas de pulldown / rpm a las perforadas
- Auditoría a perforadoras
- Drill pulldown weight test
✅ Módulo 7: Profundidad de corte
- Profundidad de corte
- Optimización de la profundidad de corte
✅ Módulo 8: ¿Cómo hacer un proyecto de productividad?
- Mi proyecto

Especialización en Perspectiva Mine to Mill en la Perforación y Voladura

28 módulos
✅ Módulo 1: Introducción proceso Mine to Mill
- Introducción al Mine to Mill
- Explosivos - Diseño de carga
- Proceso mine to Mill
- Fases y beneficios del mine to Mill
✅ Módulo 2: Efectos de la geología en la voladura
- Efectos de la geología en la voladura I
- Efectos de la geología en la voladura II
- Efectos de la geología en la voladura III
- Efectos de la geología en la voladura IV
✅ Módulo 3: Diseño y planificación de perforación y voladura
- Diseño de voladura I
- Diseño de voladura II
- Diseño de voladura III
- Diseño de voladura IV
- Caso práctico
✅ Módulo 4: Control QA/QC perforación y voladura
- Control QA/QC
- Velocidad de detonación (VOD)
- Caso práctico
✅ Módulo 5: Modelo de la cadena de valor
- Modelo de cadena de valor
- Proceso avanzado Mine to Mill
- Caracterización de cuerpos minerales
- Proceso de diseño de voladura
- Molino SAG
✅ Módulo 6: ¿Cómo hacer un proyecto de productividad?
- Mi proyecto

Especialización en Gestión Operativa de Carguío de Explosivos en Minería Superficial

18 módulos
✅ Módulo 1: Introducción a operaciones mineras
- Presentación
- Video de ejemplo
- Presentación de PPT
- Final
✅ Módulo 2: Equipo para carguío mecanizado de explosivos
- Presentación
- El equipo en la operación
- Sistema para su funcionamiento
- Final
✅ Módulo 3: Fallas operacionales
- Presentación
- Condiciones de terrenos
- Explosión en Beirut
- Proyecto final del curso
- Final
✅ Módulo 4: ¿Cómo hacer un proyecto de productividad?
- Mi proyecto

Recursos Educativos Descargables

18 módulos
- Bono 1: Plantillas editables en Excel de los controles QA/QC
- Bono 2: Cálculo de Tiempo Secuencia Disparo
- Bono 3: Cálculo Malla de Disparo
- Bono 4: Libro: Surface Drilling
- Bono 5: Libro: Blasthole Drilling
- Bono 6: Libro: Rotary Drilling and Blasting in Large
- Bono 7: Instalación de software - Pasos de Instalación
- Bono 8: Instalación de software - Instalador del JK Simblast x64
- Bono 9: Cálculo del costo total de perforación (TDC)
- Bono 10: Cálculo de velocidad de barrido en perforación tricónica y perforación DTH
- Bono 11: Comparativa de propuesta de perforadora
- Bono 12: Informe de Perforación
- Bono 13: Formato de Reporte de Perforación
- Bono 14: Biblioteca digital
- Bono 15: REPORTE DE INVESTIGACIÓN TQ EN MINERÍA SUBTERRÁNEA
- Bono 16: REPORTE DE INVESTIGACIÓN TQ EN MINERÍA SUPERFICIAL
- Bono 17: LECTURA BONO
- Bono 18: DIAGRAMA DE CARGUÍO