Especialización en Control de Concentración y Molienda en Planta Concentradora

USD $2990% DTO.
Precio normal: USD $299
2 cursos
13 horas de contenido
13 horas de práctica
5 bonos descargables

Beneficios

Aprende a tu ritmo
Acceso ilimitado por 1 año
Cursos actualizados
Bonos descargables
Certificado por cada curso
Landing

 

La industria metalúrgica enfrenta desafíos en la eficiencia de los procesos de concentración y molienda debido a una gestión inadecuada de variables críticas como la carga circulante, la granulometría y la recuperación metalúrgica. La falta de dominio en herramientas como METSIM y Excel limita la optimización operativa en planta.

Nuestra Especialización en Control de Concentración y Molienda en Planta Concentradora capacita a ingenieros metalúrgicos en el análisis, simulación y control de procesos clave como la flotación, el balance metalúrgico y la optimización de circuitos de molienda. El programa abarca desde fundamentos técnicos hasta aplicaciones prácticas con METSIM y hojas de cálculo avanzadas en Excel, permitiendo modelar sistemas de flotación, calcular recuperaciones, analizar carga circulante y validar escenarios operativos. Los participantes desarrollarán competencias para mejorar la eficiencia, reducir pérdidas y tomar decisiones técnicas basadas en datos reales y simulaciones robustas.

 

¿QUÉ VAS A LOGRAR?

Aplicar técnicas de balance metalúrgico en celdas de flotación para determinar recuperaciones, razones de concentración e índices de selectividad en procesos de concentración de minerales.

Simular procesos de flotación en METSIM integrando flujos, parámetros metalúrgicos y cálculos de enriquecimiento para optimizar el desempeño de celdas individuales y sistemas completos.

Desarrollar modelos predictivos en Excel para calcular parámetros clave como flujo de colas, peso recuperado y flujo de concentrado en etapas de flotación primaria y secundaria.

Analizar variables críticas del proceso de molienda, como el índice de trabajo, consumo energético y eficiencia de reducción de tamaño, mediante hojas de cálculo automatizadas en Excel.

Determinar el nivel de llenado óptimo de molinos y calcular la carga de medios moledores utilizando métodos prácticos aplicables a operaciones con bolas, barras y molienda autógena.

Evaluar y optimizar la carga circulante en circuitos cerrados de molienda mediante la interpretación de flujos internos y parámetros operativos como el underflow y overflow de hidrociclones.

Diseñar flujos metalúrgicos eficientes para plantas concentradoras mediante la modelación de etapas parciales, globales y análisis de flujo de sólidos y elementos en el proceso.

Implementar procedimientos de simulación minera con METSIM y Excel para validar escenarios de flotación con distintos contenidos de minerales valiosos como calcopirita y pirita.

Utilizar herramientas de simulación para tomar decisiones técnicas, mejorando la calidad del concentrado y reduciendo pérdidas metalúrgicas a través del ajuste preciso de variables.

Integrar conocimientos metalúrgicos y computacionales para controlar con mayor precisión los procesos de concentración y molienda, logrando una operación eficiente y rentable en planta.

 

SOBRE LA CERTIFICACIÓN

- Por cada curso obtendrás un certificado de especialización (en total son 2 certificados)

- Por realizar un proyecto donde demuestres lo aprendido, obtendrás un certificado de Excelencia profesional (opcional)

- Al aprobar todos los contenidos de la ruta de aprendizaje obtendrás un certificado como "Especialista en Control de Concentración y Molienda en Planta Concentradora".

Temario

Flotación de Minerales aplicando Metsim y MS Excel

38 módulos
✅ MÓDULO 1: INTRODUCCIÓN AL PROCESO DE FLOTACIÓN
- Análisis del Proceso de Flotación
- Estudio de las Variables del Proceso de Flotación
✅ MÓDULO 2: PARÁMETROS DE CONTROL EN LA FLOTACIÓN DE MINERALES
- Análisis de la Recuperación de Cobre (Método 1)
- Análisis de la Recuperación de Cobre (Método 2)
- Determinación de la Razón de Concentración
- Estudio del Índice de Selectividad
- Cálculo de Todas las Recuperaciones
- Evaluación de cada Razón de Concentración
- Análisis del Índice de Selectividad
✅ MÓDULO 3: EVALUACIÓN DEL BALANCE METALÚRGICO EN UNA CELDA DE FLOTACIÓN
- Análisis del Flujo de Concentrado
- Determinación del Flujo de Colas
- Cálculo del Porcentaje de Recuperación
- Evaluación del Porcentaje Peso del Recuperado
- Desarrollo de la Razón de Enriquecimiento
✅ MÓDULO 4: ANÁLISIS DEL BALANCE METALÚRGICO EN LAS CELDAS DE FLOTACIÓN
- Evaluación de las Etapas del Sistema de Flotación
- Evaluando Flujos de Sólidos de Alimentación
- Análisis de los Valores de la Etapa Global
- Determinación y Evaluación de los Flujos 4 y 6
- Estudio de la Etapa Parcial (Verde)
- Cálculo del Flujo 5 y Análisis
✅ MÓDULO 5: ESTUDIO DE LA SIMULACIÓN DE UNA CELDA DE FLOTACIÓN
- Análisis y Evaluación del Ejercicio 1
- Ingreso de Flujos al Modelo
- Determinación de los Elementos a Utilizar
- Cálculo del Porcentaje de Calcopirita
- Ingreso de Parámetros de la Celda
- Exportación de la Data del Ejercicio 1
✅ MÓDULO 6: SIMULACIÓN DE UNA CELDA CON METSIM
- Adición de Celda y Flujos en el Modelo
- Determinación de los Parámetros en los Fluidos
- Análisis y Simulación del Ejercicio 2
- Exportación de la Data del Ejercicio 2
✅MÓDULO 7: ANÁLISIS DE CONCLUSIONES
- Conclusiones

Ms Excel Aplicado a la Molienda y Clasificación de Minerales

24 módulos
✅ MÓDULO 1: INTRODUCCIÓN A LA MOLIENDA DE MINERALES
- Principios, Objetivos y Etapas de la Conminución
- Mecanismos, Consumo de Energía y Work Index en la Conminución
- Molienda, Molienda Húmeda y sus Ventajas
✅ MÓDULO 2: MEDIOS DE MOLIENDA Y TIPOS DE MOLINOS
- Tipos de Molinos Parte I
- Tipos de Molinos Parte II
- Tipos de Molinos Parte III
- Caso Práctico: Determinar la Carga Inicial del Medio Moledor y Tamaño Máximo de un Molino de Bolas
- Molienda Autógena y Semi-autóngena Parte I
- Molienda Autógena y Semi-autóngena Parte II
✅ MÓDULO 3: CASOS PRÁCTICOS EN MEDIOS DE MOLIENDA
- Cálculo de la Velocidad Crítica de un Molino y % de la Velocidad Crítica
- Determinar el Nivel de Llenado de un Molino Parte I
- Determinar el Nivel de Llenado de un Molino Parte II
- Cálculo de la Carga Inicial de un Medio Moledor y el Tamaño Máximo de un Molino de Bolas
- Determinar el Consumo de Bolas (Acero) en un Molino para el Procesamiento de Fe
✅ MÓDULO 4: EQUIPOS Y OPTIMIZACIÓN DE LA CARGA CIRCULANTE PARA CIRCUITOS DE MOLIENDA
- Principios de los Hidroclasificadores e Hidrociclones
- Hidrociclón, Esquema, Funcionamiento y Clasificación
- Diámetro y Variables de Hidrociclón, Vortex, y Apex
- TIPS para la Correcta Operación de Ciclones y Zaranda de Alta Frecuencia
- Optimización de la Carga Circulante en un Circuito Cerrado de Molienda
- Caso Práctico: Cálculo de la Carga Circulante en un Circuito Cerrado de Molienda

5 Recursos Estudiantiles Descargables

5 módulos
- Bono 1: Excel de Balance Metalúrgico en Celdas de Flotación
- Bono 2: Excel de Parámetros de Control en la Flotación de Minerales
- Bono 3: PDF de Procesamiento de Minerales de Flotación
- Bono 4: Ejercicio de Simulación con Metsim
- Bono 5: Archivos Utilizados para el Curso